Газовая горелка для кровельных работ: разновидности и основные правила по использованию

Рекомендации по выбору ГВ горелок

Чтобы выбрать надежную и функциональную горелку, которая бы хорошо справлялась с поставленными задачами, нужно понимать особенности ее конструкции и учитывать несколько важных критериев. От этого и зависит правильность выбора подобного изделия.

Выделим несколько ключевых критериев выбора ГВ горелок:

1. Длина и масса устройства.
2. Рабочий газ.
3. Мощность теплового потока.
4. Диаметр мундштука.
5. Способ регулирования силы потока газа.
6. Метод поджига.
7. Температура нагрева.

Далее рассмотрим подробнее основные параметры, на которые стоит смотреть перед покупкой.

Диаметр стакана и длина горелки

Первое, на что следует обратить внимание, – устанавливаемый на наконечнике мундштук или стакан. Он должен быть выполнен из качественных жаропрочных материалов, которые локализуют зажженное пламя и защищают его от порывов ветра

Диаметр стакана может составлять от 30 до 80 мм и выбирается в зависимости от необходимой силы огня. Чем шире стакан, тем мощнее и обильнее будет вырабатываемое пламя.

Конструкция переносных ГВ горелок состоит из металлического стакана, пускозатворного вентиля, удлинительной трубки-шланга, через которую подается кислород и горючий газ, а также ручки-держателя. Устройство оснащено системой подсоса внешнего воздуха

Важный функциональный нюанс – длина горелки. Короткие устройства длиной до 50 см подходят для частичного ремонта, локального нагрева, плавления отдельных участков материала. Для более объемных работ целесообразнее выбирать горелки от 80 см.

Мощность пламени и вес оборудования

Следующий момент – мощность потока газа на форсунку, определяющая силу и длину пламени. Зачастую этот параметр регулируется вентилем. В некоторых моделях присутствует рычажный клапан, который позволяет использовать устройство в рабочем и дежурном (ожидающем) режиме.

В дежурном режиме поддерживается небольшое пламя при минимальном расходе газа, что позволяет значительно экономить горючее, когда нет необходимости применять устройство на полной мощности. К тому же, горелки с рычагом удобнее: в них не нужно постоянно откручивать и закручивать вентиль

Большинство приспособлений разжигаются обычной спичкой или зажигалкой. Модернизированные варианты горелок оснащены пьезоэлементом, обеспечивающим более удобный поджиг.

Температура выпускаемого пламени может достигать 1500 °C и более. Максимально возможные параметры подбираются с учетом предполагаемого вида работ и конкретных условий эксплуатации горелки.

Оборудование для кровельных работ снабжают несколькими газовоздушными установками – форсунками. Некоторые изделия комплектуются дополнительными насадками для разных видов операций.

Примерный вес приспособлений в зависимости от модели – 0,5-1,5 кг. На этот параметр влияет конструктивное исполнение и функциональные особенности прибора. Вес должен позволять легко удерживать устройство в руках и не вызывать чрезмерную физическую усталость, что сильно ограничивает продолжительность работ.

Материал изготовления и комплектация

Также необходимо смотреть на материалы, из которых изготовлена горелка. Поскольку в процессе работы прибор нагревается до высоких температур, они должны быть качественными и сверхпрочными.

Чтобы не получить ожоги в процессе проведения различных операций, стоит внимательно выбирать рукоятку

Важно, чтобы ручка была оборудована держателем, сделанным из термостойкого пластика или прочной древесины

Перед тем, как приобрести устройство, следует обязательно проверять надежность соединительного шланга, герметичность стыков и соединений, целостность стакана. Любой незамеченный дефект может привести к серьезным последствиям.

Устройство и принцип работы

Конструктивно инструмент может иметь различный принцип образования газокислородной смеси. В некоторых резаках для подачи воздуха используют кислородный баллон, а в современных устройствах кислород забирается непосредственно из атмосферы. Более функциональные устройства оборудованы автоматическим пьезорозжигом, системой защиты, в том числе от ветра, различными наконечниками и переходниками.

Кровельная газовая горелка

Пропановая горелка выполнена из простых конструкционных элементов:

• Ручка для надежного удержания агрегата;
• редуктор, регулирующий напор газа;
• газовая трубка для подачи топлива;
• металлическое распределительное сопло;
• системы газовых шлангов, подающих газ с ниппелями от 6 до 9 мм;
• баллон с пропаном.
• кислородный баллон;
• хомуты для крепления.

Принцип работы горелки пропановой для кровельных работ:

1. Горелочное устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов с помощью системы подающих шлангов.
2. Редукторы устанавливаются на баллоны для создания рабочего давления сварки.
3. После сборки схемы по газу и кислороду, проверки плотности соединения и закрепления узлов открывают газ на баллонах посредством вентилей.
4. Устанавливают давление газа до режимного значения, и открывают вентиль.
5. Топливо по шлангам поступает к пропановой горелке.
6. Процесс смешивания осуществляется в инжекторе с образованием газовоздушной среды.
7. Рабочее пламя выходит из устройства с температурой более 2000* С.

Устройство пропановой горелки

Основные правила

Для начала рассмотрим универсальные правила и принципы работы с инструментом.

В первую очередь стоит иметь в виду, что существует строго определенный температурный диапазон, который позволяет пользователю применять пропановую горелку. Так, если температура воздуха опускается ниже показателя в -15 градусов по Цельсию, то эксплуатировать агрегат запрещается.
Согласно рекомендациям специалистов, максимально возможная площадь покрытия, для которой актуально использовать инструмент, не может превышать 500 квадратных метров.
Для того чтобы работа с аппаратом была максимально эффективной и безопасной, вы должны удостовериться в наличии защитных систем (в частности – от ветра)

Кроме того, важно, чтобы пламя было максимально стабильным.
Перед тем как приступать к работе, нужно заправить горелку, чтобы в процессе не приостанавливать свою деятельность.

Помимо изучения универсальных правил, важно рассмотреть принципы использования устройства в ходе выполнения реальных задач. Так, пропановая горелка чаще всего используется для осуществления разного рода кровельных работ

При этом прежде чем начинать пользоваться устройством, нужно произвести ряд подготовительных работ.

После того как поверхность полностью очищена, можно разложить рубероид. Причем в обязательном порядке следует учесть тот факт, что раскатанные листы данного материала должны быть расположены внахлест относительно друг друга. Следующий шаг – скатка рулонов посредством вашей пропановой горелки

При этом спаивая рулоны вместе, важно наблюдать за тем, чтобы не образовывались лишние пузыри или не появлялись другие дефекты

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела. К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость. Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

1. Металлический корпус.
2. Редуктор, приобретают готовое устройство.
3. Форсунка для создания газового факела.
4. Регулятор для топливоподачи.
5. Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

1. Ножовка по металлу.
2. Электродрель с набором сверл.
3. Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
4. Набор ключей, плашек и метчиков.
5. Тиски слесарные.

Чертежи

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

Схема пропановой газовой горелки

Этапы изготовления горелки

К боковой резьбе накручивают штуцер с функцией рукоятки, поэтому используют подходящую трубку. На одной стороне нарезают внутреннюю резьбу, а на другой выполняют хвостовик для соединения с газовым шлангом. На резьбе, соединения с баллоном, навинчивают заглушку. В ее торце изготавливают отверстие с резьбой под жиклер. На заглушке на стальных спицах приваривают сопло, с функцией инжекторной камеры.

Корпус выполняют из стали, а рассекатель — из латунного стержня. В рассекателе выполняют более 4-х отверстий, для циркуляции кислорода на выходе резака.

Рассекатель устанавливают в корпусе с небольшим зазором 5 мм для фланца. Эта конструкция обеспечивает нужное замедление скорости движения пропана к запальнику, что позволяет надёжнее эксплуатировать резак.

Форсунку выполняют из прута. Выполняют в корпусе глухое 2мм отверстие, затем выполняют перемычку с отверстием 4мм, далее ее заклёпывают, шлифуют и подключают к выходу редуктора.

Для придания устройству презентабельного вида — металлические поверхности отшлифовывают. Также шлифовке подлежит выпускная часть форсунки, для обеспечения факела без рывков.

Изготавливают рукоятку и устанавливают на пропановом резаке. Вариантов ручек – множество. Можно выпилить из 5 мм доски или приспособить ручку от топора и обработать под нужный размер и крепят основу к трубке, выполнив выемку по ширине сгона, и закрепляют его 2-мя металлическими скобами.

Когда пропановая горелка готова, ее подключают к газовому сосуду и проводят тестирование. Шланг подключают к газовому сосуду с помощью редуктора и фиксируют хомутом. Свободный конец вставляется в переходник и также фиксируется хомутом. После завершения сборки пропановой горелки, выставляют рабочее давление в сосуде. Только после выполнения качества работ зажигают горелку.

Самодельная пропановая горелка

Основным преимуществом использования пропанового топлива является то, что оно относительно рентабельно. За эти деньги он вырабатывает больше энергии, чем многие другие источники топлива. Это топливо с эффективным сгоранием, а пропановые приборы имеют гораздо более короткий срок окупаемости, чем многие другие источники топлива. Это означает, что первоначальные затраты на оборудование для сжигания пропана окупаются быстрее.  Пропан в изобилии, но его потенциал ограничен, поскольку он является побочным продуктом переработки нефти.  Грамотно выполненная пропановая горелка надежно прослужит длительный срок, сможет выполнять многие бытовые задачи, без применения дорогостоящих инструментов.

Техника безопасности

Газовые металлические баллоны взрывоопасны, даже пятилитровые баллоны могут стать источником мощного взрыва. На смену им пришли более безопасные металлокомпозитные и композитные материалы, которые свели взрывоопасность газовых баллонов к нулю, поскольку такие емкости не взрываются.

Общие требования по технике безопасности при применении пропановых горелочных устройст

1. К работам допускают персонал при достижении им 18 лет. Сварщик должен иметь аттестацию и получить допуск к началу работ с пропановым оборудованием, пройти медосмотр и не иметь врачебных запретов. До начала работ персоналу проводят вводный и первичный инструктажи.
2. Сварщик, должен знать и выполнять правила безопасности при применении пропановой горелки и методы оказания помощи.
3. Сварщик должен иметь специальную одежду и обувь и защитные средства.
4. Перед началом работ подбирают инструменты и оснастку и проверяют их работоспособность.
5. Снимают стальной колпак ключом.
6. Выполняют внутренний осмотр арматуры, удаляют грязь и продувают вентиль резким поворотом крана по направлению «открыть-закрыть». Если он не откручивается, то сосуд считается нерабочим, его отправляют для ремонта в ремонтную газовую службу.
7. Пропановый баллон устанавливают на площадке с хорошей вентиляцией с Т воздуха выше 0С во избежание замерзания.
8. Перед включением редуктора продувают его штуцер.
9. Редуктор крепят к сосуду с закрытым вентилем.
10. Предельные расстояния от места работы: от тепловых источников – более 1 м от открытого огня – более 10 м.

При работе с пропановыми сосудами, запрещено:

1. Проводить наклонную установку баллонов.
2. Размещать сосуды на проходных и низко освещенных местах, а также под солнцем.
3. Работать без редуктора.
4. Применять шланги, из разных кусков, соединенных проволокой.
5. Оставлять рабочие баллоны без надзора.
6. Ремонтировать горелку, подключённую к пропановому сосуду.
7. Разогревать редуктор с использованием открытого огня.

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку

Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

• Возникновение пожароопасной ситуации;
• взрыв газовой емкости;
• ожоги от открытого огня;
• термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Топливо для паяльных ламп

Универсальность паяльной лампы в том, что работать она может практически на любом, способном к возгоранию, жидком топливе: спирте, керосине, бензине, солярке, нефти. Но это вовсе не значит, что в каждую паяльную лампу можно заливать что угодно.

Топливо должно быть качественным. К тому же нужно учитывать, что неподходящий вид топлива очень быстро забьет своими испарениями форсунку. На сегодня паяльные лампы бывают трех видов:

• керосиновые;
• бензиновые;
• спиртовые.

Принцип паяльной лампы сохранился и в работе газовой горелки, поэтому некоторые специализированные источники этот прибор тоже относят к паяльным лампам, выделяя его отдельным, четвертым, видом.

Заправлять лампу другим видом топлива, не соответствующим ее конструкции, категорически запрещается инструкцией по технике безопасности. И это правило должно неукоснительно соблюдаться. Ведь залитый в бензиновую «паялку» керосин сделает из нее инструмент наподобие огнемета. Попадая в горелку, он не успеет полностью испариться, следовательно, гореть будут не пары, а сам керосин. Нормально работать такой инструмент не будет.

Еще опаснее в керосиновую паяльную лампу заливать бензин. Бензин значительно быстрее керосина испаряется, и давление его паров в горелке будет в 6 раз больше расчетного. При попытке зажечь пары взорвутся, превратив полезный инструмент в опасную бомбу. Поэтому, если вы пользуетесь керосиновой паяльной лампой, заправлять ее нужно только чистым керосином, без каких-либо примесей, не используя смесей керосина с бензином или другим топливом.

Та же ситуация и с бензиновой паяльной лампой. Ее нужно заправлять только чистым бензином. При этом показатель октанового числа бензина на работу инструмента практически не оказывает влияния: ни на быстроту воспламенения, ни на время горения, ни на температуру пламени. Но при выборе марки бензина не следует забывать, что у низкооктановых марок различных добавок и примесей намного меньше, поэтому при работе намного меньше будет загрязняться форсунка.

У спиртовых паяльных ламп маленький объем резервуара (всего 200-300 мл), соответственно, ее горение сильно ограничено во времени, поэтому сегодня вместо них мастера предпочитают пользоваться газовыми горелками.

Критерии выбора

Правильный выбор устройства выполняют, имея полное предоставление о технических свойствах металла и используемого газа, причем первый имеет первостепенное значение особенно тугоплавкость свариваемых материалов.

Для пайки меди или кабеля, потребуется специализированная горелка, которую можно приобрести в торговой сети крупных городов, например, в Москве.

Технические особенности:

1. Мощность пламени различается от вида работ: выпаять электронные детали — минимальное значение, а для нагрев металла для ковки — максимальная величина.
2. Форма факела, также связана с видами операций: термоусадочные работы или термическая обработка больших поверхностей требуют широкий факел, а для пайки используют высокоточное контурное пламя в виде иглы.
3. Пластиковый корпус — бюджетный, применяется для работ с невысокой режимной температурой и с короткими периодами обработки, иначе пластик может расплавится.
4. Стабильность пламени определяется возможностью работы под углом до 45.
5. Наличие сменных насадок — желанная комплектация для пользователей, чтобы была возможность выполнять разные задачи.
6. Особые требования: форма конструкции, устойчивость, наличие защитных функций, например, ветрозащиты.
7. Варианты подключения к баллончикам, резьбовые соединение, самые надежные и распространённые с максимальной герметичностью.
8. Емкости выбирают исходя из объема сварочных работ: от 5 до 50 л.
9. Шланг должен быть таким, чтобы его длины было достаточно до места выполнения работ.
10. Пропановый редуктор применяют с манометром, чтобы контролировать наличие газа.

Газовые горелки для кровельных работ

Модели горелок для кровли

Для осуществления работ по укладке кровли применяются горелки разных моделей.

ГГ-2 – название модели пропановой горелки для крыши. Наиболее подходящий образец для мастеров-самоучек, выполняющих ремонт своими руками. При высоком качестве обладает довольно умеренной ценой.

ГГ-2У имеет аналогичные характеристики. Отличительной особенностью данной модели является укороченный вариант газоподающей трубки. Она идеально подойдет для проведения работ в труднодоступных частях кровли, а также для подклеивания примыканий и стыков.

ГГ-2С относится к серии профессионального оборудования. Эта модель работает на пропане. Ее основным преимуществом является то, что прибор можно эксплуатировать даже при сильном ветре. Устройство состоит из двух вентилей и двух корпусов, и это дает возможность регулировать режимы работы с большой точностью.

ГГС1-1,7 – небольшой вес, размер и высокая степень производительности делают данную модель почти универсальной. Ее используют для того, чтобы производить сушку кровли и наплавлять на нее мягкие кровельные материалы. С успехом применяется и при осуществлении гидроизоляционных и некоторых других видов работ, при которых необходимо пламя высокой интенсивности для доведения температуры поверхности до 400 градусов.

ГГК-1 – пропаново-воздушная модель. Ее отличием является более тяжелый и очень прочный стакан.

Данная модель подходит для того, чтобы обжигать старую краску, деревянные поверхности, для осуществления гидроизоляционных работ. Газ подается с помощью рычага.

ГГС1-1,0 используется для мелких работ небольших объемов, обустройства примыканий. Подходит для эксплуатации на крышах с большими углами наклона. Подходит также для укладки гидроизоляции.

ГГС1-0,5 применяется для осуществления небольших ремонтных работ на кровле. Отличается экономным расходом топлива.

Модель ГГС4-1,0 оснащена четырьмя раструбами, которые позволяют осуществлять одновременный прогрев кровельного материала по всей ширине и безостановочно раскатывать рулон.

Благодаря наличию специальных зацепов на краях прибора прогрев и раскатку кровельного материала может проводить один человек. Используя данную модель, можно в значительной степени повысить производительность осуществляемых работ и сократить расход топлива.

ГВ-3 – пропановая горелка, предназначенная для подогрева металлов, их сварки, а также ручной пайки. Диаметр стакана – 50 мм.

ГВ-111Р применяется для плавки рулонных битумных материалов, обжигания слоя старой краски.

ГВ-550, ГВ-900 – очень удобные для использования образцы. Отличаются один от другого максимальной длиной пламени. Вторая модель дает возможность работать стоя, в полный рост, поскольку длина ее факела доходит до 900 мм. Первая модель (ГВ-550) больше подойдет для проведения работ в точках примыкания кровли.

Модель ГВ подходит для того, чтобы производить разогрев цветных и черных металлов, плавку рулонных битумных материалов при проведении гидроизоляционных и кровельных работ, а также ряд других работ, при которых необходимо применение исключительно пропанового пламени.

ГВ 500 применяется для осуществления наплавляемых работ в процессе укладки кровельных материалов. С ее помощью можно расплавлять битумные материалы. Данная модель может нагревать обрабатываемый материал до 300 градусов.

ГВ-850 – пропановая горелка, оснащенная особым вентилем, дающим возможность с высокой точностью регулировать количество технического газа, который подается из баллона. На модели имеется также рычаг, при помощи которого сварщик управляет длиной пламени. Данный вид газовой горелки работает не на чистом пропане, а на смеси, часть которой составляет технический кислород.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

При эксплуатации газовых горелок необходимо строго соблюдать правила безопасности.

Для проведения кровельных работ надо переодеться в особую спецодежду и обувь с нескользящей подошвой. Понадобятся также некоторые дополнительные приспособления: ходовые мостики, пояс и т. д.

До начала проведения работ надо провести тщательный внешний осмотр, чтобы убедиться в полной исправности газовых горелок, баллонов, соединительных шлангов.

В ходе эксплуатации газовой горелки на рабочем месте может находиться только один газовый баллон. В течение работы надо внимательно следить за сохранением герметичности соединения баллонов и редукторов со шлангами.

Во время поджигания горелки нельзя стоять перед соплом. Направление пламени горелки должно быть таким, чтобы оно не задевало находящихся поблизости людей, баллон с газом и соединительные шланги.

В процессе работы с наплавляемыми материалами надо следить за тем, чтобы они не перегревались и не воспламенялись. Нагревая материал с помощью данного устройства, надо добиваться того, чтобы расплавлялась лишь нижняя часть полотна. Нельзя допускать того, чтобы размягчалась вся толща материала.

Поджигание горелки нельзя осуществлять от нечаянно загоревшихся предметов. С этой целью можно использовать только спички или зажигалку.

При эксплуатации пропановой модели горелки вентиль приоткрывается не на полный оборот, а наполовину. Подождав несколько секунд, смесь можно поджигать, после чего перейти к регулировке длины пламени.

Рабочий с зажженной горелкой в руках не имеет права выходить за границы рабочего места или подниматься по лесам.

Газовую горелку тушат в два этапа:

перекрывают подачу газа;

опускают блокировочный рычаг.

При кратковременном перерыве в ходе работы горелку нужно потушить. Если намечается более длительный перерыв, то подача газа должна быть прекращена на баллоне.

Если все же обратный удар возник или горелка перегрелась, необходимо немедленно прекратить работу и перекрыть газ на баллоне. Сам прибор следует охладить, погрузив в емкость с водой.