Термин: предохранительный запорный клапан (пзк)

Порядок работы клапана ПЗК

После того, как монтаж клапана и опрессовка завершены, необходимо произвести его настройку на рабочие параметры.

Порядок настройки рекомендуется следующий. Сначала при помощи вращения регулировочного винта необходимо установить нижний предел. Во время настройки в импульсной трубке необходимо поддерживать давление несколько более высокое, чем устанавливаемый предел. После этого давление требуется медленно снизить, и убедиться в том, что при падении давления до нижнего установленного значения происходит срабатывание клапана.

После этого путем вращения регулировочного стакана устанавливается верхний предел. Во время настройки необходимо поддерживать более высокий, чем настроенный нижний предел, уровень давления. После того как настройка завершена, требуется повысить уровень давления и убедиться в том, что при достижении верхнего предела происходит срабатывание клапана.

Назначение, устройство, классификация ПЗК

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

• неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
• неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.

Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

• неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
• неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.

Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

На сайте можно оформить заявку, воспользовавшись формой обратной связи, или позвонив нам по телефонам: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178. При формировании заказа по телефону, вы сможете не только уточнить цену, но и получить консультации по техническим характеристикам приборов.

источник

Требования к выбору ПСК

Перед монтажом газовых коммуникаций готовится пакет документов, где подробно расписывают требования ко всем деталям трубопровода, в том числе и к сбросной арматуре.

К основным требованиям относят следующие:

• затвор клапана должен максимально открываться при давлении, установленным согласно нормативам;
• закрывание клапана производится автоматически только после регулировки давления до рабочего состояния (или ниже раб. параметров на 5%);
• в закрытом состоянии затвор должен обеспечивать 100-процентную герметичность сети.

Если одно из требований нарушено, давление в сети снизится или повысится до критических показателей, вследствие чего работа системы нарушится.

При выборе следует учитывать такие параметры, как способ присоединения, пропускная способность, диаметр, класс герметичности, назначение, а также изучить рекомендации производителя

Чтобы устройство выполняло свои функции и раньше срока не вышло из строя, необходимо не просто выбрать модель, соответствующую по характеристикам, а также правильно произвести монтаж, а затем четко соблюдать правила эксплуатации.

Несколько полезных подсказок:

1. Для регулировки ПСК потребуется расходомер (манометр), который обычно устанавливают рядом с клапаном.
2. Колпак устройства всегда направлен вверх, как и отводящие газовые патрубки, если они присутствуют в системе.
3. Движение газового потока должно соответствовать стрелке, нанесенной на корпус клапана.
4. Между ПСК и источником газа запорная арматура не устанавливается.
5. Необходимо следить за чистотой и исправностью всех предохранительных устройств.
6. Настройку рабочих параметров должны выполнять только представитель газовой службы.

Напоминаем, что для правильного функционирования всех предохранительных деталей и оборудование, и топливо должны отвечать требованиям нормативной документации.

Например, в ГОСТ 5542-2014 указаны характеристики рабочей среды – природного газа, в ГОСТ 9544-2015 – требования к арматуре, в ГОСТ 15150-69 – к климатической среде, в ГОСТ 6357-81 – к резьбе, в ГОСТ 33259-2015 – к фланцам.

Газовые фильтры

а — угловой сетчатый; б — волосяной: 1 — корпус; 2 — крышка; 3 — сетка; 4 — прессованное волокно; 5 — кассета

Кассета фильтра оказывает сопротивление потоку газа, что вызывает перепад давлений до фильтра и после него. Повышение перепада давления газа в фильтре более 10 ООО Па не допускается, так как это может вызвать унос волокна из кассеты.

Чтобы уменьшить перепады давления, кассеты фильтра рекомендуется периодически очищать (вне здания ГРП). Внутреннюю полость фильтра следует протирать тряпкой, смоченной в керосине.

В зависимости от типа регуляторов и давления газа применяют различные конструкции фильтров.

На рисунке ниже показано устройство фильтра, предназначенного для ГРП, оборудованного регуляторами РДУК. Фильтр состоит из сварного корпуса с присоединительными патрубками для входа и выхода газа, крышки и заглушки. Со стороны входа газа внутри корпуса приварен металлический лист, защищающий сетку от прямого попадания твердых частиц. Твердые частицы, поступающие с газом, ударяясь в металлический лист, собираются в нижней части фильтра, откуда их периодически удаляют через люк. Внутри корпуса имеется сетчатая кассета, заполненная капроновой нитью.

Предохранительные запорные клапаны ГПМ-ПЗК

Д.В. Шеметьев, начальник КБ ЗРА

Оборудование для обеспечения технологического процесса подогрева газа постоянно совершенствуется. В современных АГРС подогрев газа может осуществляться как подогревателями с промежуточным теплоносителем, так и в узлах подогрева газа с помощью водогрейных котлов и теплообменных аппаратов.

Современные блоки подогрева газа с газоводяными теплообменниками используются газотранспортными предприятиями и для замены морально устаревших подогревателей газа прямого нагрева при капитальном ремонте действующих газораспределительных станций.

Применение теплообменников с трубными пучками, рассчитанными на высокое номинальное давление (до 10,0 МПа и выше), требует дополнительных мер безопасности для предотвращения аварийных ситуаций. В частности, для защиты от попадания в трубопроводы с теплоносителем подогреваемого газа высокого давления (в случае повреждения трубного пучка), на входе и выходе теплообменника устанавливаются предохранительные запорные клапаны ГПМ-ПЗК, разработанные в инициативном порядке специалистами завода «Газпроммаш». При возрастании давления в системе свыше заданной уставки, клапан автоматически надежно отсекает теплообменный аппарат от трубопровода, по которому подается теплоноситель.

Схема расположения клапанов ГПМ-ПЗК на теплообменнике

Клапаны ГПМ-ПЗК представляют собой предохранительные запорные устройства прямого действия с мембранным чувствительным элементом. Они имеют простую надежную конструкцию, обеспечивающую достаточно высокую точность срабатывания. Основные параметры и технические характеристики клапанов приведены в таблице 1.

Модификации клапанов ГПМ-ПЗК

К преимуществам предохранительных запорных клапанов ГПМ-ПЗК по сравнению с клапанами типа RMG 790 и ПКО можно отнести следующее:

• присутствие в конструкции ручного дублера, что позволяет не включать в схему обвязки дополнительное отсечное устройство после клапана (наличие которого обязательно при применении клапанов типа RMG 790 и ПКО), обеспечивая более компактную и рациональную компоновку оборудования;
• полнопроходные корпуса клапанов ГПМ-ПЗК имеют эксплуатационный перепад давления существенно ниже перепада на клапанах типа RMG 790 и ПКО при аналогичных расходах среды, что положительно сказывается на энергоэффективности используемого теплотехнического оборудования;
• при срабатывании клапанов ГПМ-ПЗК не происходит выброса теплоносителя из системы, что повышает экологичность оборудования и комфортность в эксплуатации: отсутствует необходимость в дополнительных устройствах для сбора избыточного теплоносителя;
• конструкция клапанов ГПМ-ПЗК обеспечивает их уверенное автоматическое срабатывание при повышении давления до заданной величины, вне зависимости от скорости нарастания давления в системе.

Итогом инициативной разработки предохранительных клапанов, предназначенных для защиты трубопроводных систем подачи теплоносителя, стала постановка на производство типоразмерного ряда простых и надежных в эксплуатации изделий, в конструкции которых отсутствуют отдельные недостатки известных аналогов.

На сегодняшний день клапаны ГПМ-ПЗК устанавливаются во всех узлах подогрева газа с газоводяными теплообменниками производства завода «Газпроммаш», эксплуатирующихся на объектах газотранспортных и газораспределительных организаций России.

Узнать стоимость

Если Вы хотите просто сравнить стоимость работ:

Выберите из списка инересующий вас вид работАудит промышленной безопасностиИдентификация и классификация ОПО, получение лицензии на эксплуатацию ОПОРазработка ПЛА, планов мероприятий, документации, связанной с готовностью предприятий к ГОЧС и пожарной безопасностиОбследование и экспертиза промышленной безопасности зданий и сооруженийРаботы на подъемных сооруженияхРаботы на объектах котлонадзора и энергетического оборудованияРаботы на объектах газового надзораРаботы на объектах химии и нефтехимииРаботы на объектах, связанных с транспортированием опасных веществРаботы на производствах по хранению и переработке растительного сырьяРаботы на металлургических литейных производствахРаботы на горнорудных производствахОценка соответствия лифтов, техническое освидетельствование лифтовРазработка обоснования безопасности опасного производственного объектаРазработка документации системы управления промышленной безопасностьюРазработка деклараций промышленной безопасностиРаботы на объектах Минобороны (ОПО воинских частей) и объектах ФСИН России (ОПО исправительных учреждений)ПроектированиеРемонтно-монтажные работыЭлектроремонтные и электроизмерительные работыРазработка и производство приборов безопасности для промышленных объектовРазработка и изготовление нестандартных металлоизделий и оборудованияНегосударственная экспертиза проектной документации (инженерных изысканий)Предаттестационная подготовка по правилам и нормам безопасностиПрофессиональное обучение (рабочие профессии)Обучение по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности, теплоэнергетикеСпециальная оценка условий труда (СОУТ) (до 2014г. аттестация рабочих мест)Аккредитация и аттестация в системе экспертизы промышленной безопасностиСертификация оборудования, декларирование соответствияЭнергоаудитРазработка схем теплоснабжения и водоснабженияДругие работыПовышение квалификации, профессиональная переподготовкаОсвидетельствование стеллажейперсональных данных

Назначение, устройство, классификация ПЗК

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

• неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
• неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.

Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

• неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
• неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.

Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

источник

3.3 Защиты, действующие на прекращение подачи топлива к котлу или горелке

3.3.1 Невоспламенение или погасание факела любой газовой горелки
растопочной группы при растопке котла без ПЗК у газовых горелок

Защита срабатывает при погасании факела горелки или
невоспламенении газа в процессе ее розжига.

Контроль факела начинается через промежуток времени до 9 с
после начала открытия второго запорного устройства на линии подвода газа к
данной горелке и продолжается, пока защита введена.

Защита действует на отключение всех запальных устройств и
закрытие запорных устройств на общей линии подвода газа к ним, а также на
прекращение подачи всех видов топлива к котлу и горелкам: закрытие запорных
устройств на линии подвода жидкого и газообразного топлива к котлу, запрет
открытия первого и закрытие обоих запорных устройств на линии подвода топлива к
каждой горелке, прекращение подачи твердого топлива в котел, открытие запорных
устройств на трубопроводе безопасности каждой газовой горелки. Алгоритм
отключения подачи твердого топлива в котел определяется при проектировании.

Защита вводится автоматически при давлении газа перед
котлом, превышающем уставку защиты по п. . Защита выводится либо
при закрытой задвижке на линии подвода газа к котлу, либо при вводе защиты
«Погасание общего факела в топке».

Защита срабатывает при отсутствии факела всех контролируемых
горелок в топке (секции топки).

Защита действует на отключение всех запальных устройств и закрытие
запорных устройств на общей линии подвода газа к ним, а также на прекращение
подачи всех видов топлива к котлу и горелкам: закрытие запорных устройств на
линии подвода жидкого и газообразного топлива к котлу, запрет открытия первого
и закрытие обоих запорных устройств на линии подвода топлива к каждой горелке,
прекращение подачи твердого топлива в котел, открытие запорных устройств на
трубопроводе безопасности каждой газовой горелки.

На всех котлах, кроме пылеугольных котлов АО ПМЗ, защита
вводится автоматически при давлении топлива перед котлом, превышающем уставку
защиты по понижению давления этого топлива, если прошло время до 9 с с начала
открытия второго запорного устройства на данном топливе к любой из горелок:
газовых, оснащенных ПЗК и ЗЗУ, мазутных, оснащенных ЗЗУ. Защита выводится либо
при закрытии задвижки на линии подвода данного топлива к котлу, либо при вводе
защиты по погасанию общего факела в топке.

На пылеугольных котлах АО ПМЗ защита вводится и выводится
специальным ключом.

3.3.3
Невоспламенение или погасание факела газовой горелки или мазутной горелки,
оснащенной всережимным ЗЗУ

Защита срабатывает при погасании факела горелки или
невоспламенении топлива в процессе розжига горелки.

Защита действует на отключение запального устройства данной
горелки, закрытие запорных устройств на линии подвода топлива к данной горелке.

На комбинированных газомазутных горелках защита выполняется
отдельно для каждого вида топлива.

Защита вводится, если давление топлива перед котлом выше
уставки защиты по понижению давления этого топлива и прошло время до 9 с от
начала открытия второго запорного устройства на линии подвода этого топлива к
данной горелке. Защита выводится, если закрыто наименее быстроходное запорное
устройство на линии подвода этого топлива к данной горелке.

Заключение

В данной курсовом
проекте спроектирована система
газоснабжения в районе города Кемерово
численностью 54068 тыс. человек.

Расчетный расход
газа на данный район составил 4327.8 м 3 /ч.
На 26 кварталов было установлено 3
газораспределительных пунктов. Так же
подсчитана

нагрузка на систему
отопления и вентиляцию и горячего
водоснабжения для общественных и жилых
зданий района города.

Далее выполнен
гидравлический расчет высокого и низкого
давления. Цель гидравлического расчета
— подобрать на данном участке газопровода
диаметр трубы. Гидравлический расчет
производится в трех режимах- в двух
аварийных режимах с коэффициентами
обеспеченности на промышленные
предприятия 70% , газораспределительные
пункты 80% и котельные 50% от общей
потребляемой нагрузки. При нормальном
режиме коэффициент

обеспеченности
равен 100% от общей потребляемой нагрузки.
В данном

проекте
трубы прокладывались под землей на
глубине 2,3 метра. Трубы были выбранные
бесшовные
в соответствии ГОСТом 8732-78 . Диаметр
наружного газопровода 328*5 мм.

Был
сделан гидравлический расчет на
ответвлении — на котельные,

газораспределительные
пункты и на промышленные предприятия.

Выбранные
диаметры труб от 108*4мм до 273*7мм.

Произведен
так же расчет низкого давления
распределительного

газопровода.
Начальное давление от газораспределительного
пункта 3000 Па, так как плотность газа
составляет 0,795 кг/м 3 .

Произведен
гидравлический расчет внутридомового
газопровода

восьмиэтажного
здания. Наружный газопровод прокладывается
открыто с

креплением
к стенам здания при помощи кронштейнов
над окнами первого этажа по уличному и
дворовому фасадам здания. Ввод в здания

осуществляется
в кухни второго этажа. Установлено
оборудование: плита

трехконфорочная
с духовым шкафом с тепловой нагрузкой
9 кВТ и

четырехконфорочная
с духовым шкафом с тепловой нагрузкой
11,2 кВТ, в зависимости от числа комнат
в квартире. Так же в каждой квартире

установлены
проточные газовые водонагреватели
ВПГ-18 с тепловой

нагрузкой
20,93 кВТ. На стояке были выбраны трубы
диаметром 26.8*2,8 и 33,5*3,2, так как в доме 8
этажей, по магистрали до колодца диаметры
от 43,3*3,2 до 88,5*4.

На
газораспределительных пунктах были
установлены
волосяные фильтры d у =150,
для очистки газа от мелких частиц. Так
же подобраны

предохранительно-запорные
клапаны типа
ПКН для отключения

подачи газа при
аварийных ситуациях, при повышении или
понижении

давления газа
после регулятора давления. Так же
установлен

предохранительный
сбросной клапан ГП-40, который служит
для сброса

избыточного
давления газа в атмосферу при возрастании
давления газа после регулятора давления
газа в результате уменьшения его
потребления и

неплотностей
запорно-регулирующей арматуры.

Клапаны предохранительные запорные ПЗК
предназначены для автоматического прекращения подачи газа потребителю при повышении или понижении контролируемого давления газа относительно установленных значений. Рабочая среда – природный газ по ГОСТ 5542-2014.
Выпускаются по ТУ 3712-021-12213528-2011

Клапаны ПЗК автоматически закрываются при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие производится вручную. Произвольное открытие клапанов исключено.

Клапаны выпускаются в двух исполнениях по давлению – с низким или высоким выходным давлением, в трех исполнениях по условному проходу — DN 50, DN 100, DN 200 и в двух исполнениях по расположению рукоятки взвода – правое или левое.

Правым исполнением Клапана считается такое исполнение, при котором рукоятка взвода расположена справа, если смотреть на входной фланец Клапана по ходу газа.

Расположение рукоятки взвода слева считается левым исполнением Клапана.