Огнеупорный кирпич для печи

Размеры и точность геометрических форм

К изделиям огнеупорным общего назначения предъявляются достаточно жесткие требования по многим параметрам. В частности, размеры и точность форм жестко регламентируются действующим ГОСТ 8691-73, который соответствует международным стандартам серии ISO 5019 от 84 года. Для огнеупорных кирпичей разных марок предусмотрены 11 типоразмеров, с определенным соотношением длины, толщины и высоты.

  Номера изделий
1 2 3 4 5 6 6 а 7 8 9 10
Длина 230 230 230 230 230 230 230 250 250 300 345
Толщина 65 65 114 114 114 114 150 124 124 150 150
Высота 65 65 100 75 65 40 65 75 65 65 75

Предельные отклонения от размеров огнеупорного кирпича разных типов (лещадка, плитка или прямой) имеют следующие значения:

  • по длине погрешность изготовления изделия не должна превышать 5 мм;
  • по ширине – 3 мм;
  • по толщине — 1 – 2 мм.

Контроль готовых изделий по таким параметрам, как точность изготовления и соответствие формы осуществляется специальными техническими отделами предприятия. Проверки продукции производятся выборочно для партий из определенного количества кирпича методом случайной выборки.

Состав, производство и разновидности печного кирпича

Исходя из условий, возникающих в результате сгорания твердого топлива, печной кирпич должен отвечать трем основным требованиям:

  • Жаростойкость не менее 1000 °C без утраты прочности при длительном воздействии.
  • Низкая теплопроводность обеспечивает защиту окружающих строительных конструкций.
  • Термостойкость изделие должно выдерживать значительное количество циклов нагревания и охлаждения.

Кирпич печной огнеупорный является отличным аккумулятором энергии, иными словами, он достаточно быстро нагревает и постепенно отдает тепло в окружающую среду.Огнеупорные кирпичи изготавливаются на специализированных заводах по технологиям, предусмотренным ГОСТ 390-96. В состав сырья, используемого для производства печного кирпича в качестве основного компонента, входит глина тугоплавкая специальных сортов до 70 %. Введение в формовочную массу некоторых видов шихты позволяет получить блоки с разными свойствами, добавками могут служить:

  • графит;
  • кокс в форме порошка;
  • крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства огнестойкого кирпича методом полусухого прессования предусматривает выполнение ряда операций в такой последовательности:

1. Подготовка сырья: измельчение и разминание глины, введение шихты, перемешивание до однородного состава. В ходе этого процесса в состав добавляется до 8 -10 % воды для достижения необходимой влажности.

2. Готовая масса загружается в бункер, из которого она поступает на каретку-дозатор двигающийся вперед-назад.

3. Отформованный кирпич подается на нижний пуансон пресс-формы, который опускается вместе с заготовкой.

4. Верхняя часть пресса опускается и оказывает на кирпич давление, достаточное для его уплотнения.

5. По завершении процесса нижний пуансон выталкивает блок из пресс-формы на площадку. В этот момент каретка начинает движение из-под бункера с очередной порцией сырья сдвигает заготовку на ленту конвейера.

6. Процесс прессования повторяется, а кирпич-сырец отправляется по мере формирования партии на обжиг в печи тоннельного типа при температуре около 1000 ° C.

Данная технология позволяет исключить операцию предварительной сушки изделия и сократить время его производства. Данный способ производства огнестойкого кирпича значительно дешевле метода пластического формования, когда из подготовленной массы влажностью 17-30 % делается непрерывный брус. Заготовка специальным станком разрезается на отдельные блоки, которые подаются на предварительную сушку с последующим обжигом.

На рынке строительных материалов представлена обширная номенклатура печного огнестойкого кирпича следующих видов:

Шамотный печной кирпич

Полукислый огнеупорный кирпич

Динасовый огнеупорный кирпич

Муллитовый огнеупорный кирпич

Корундовый огнеупорный кирпич

Вид огнеупорного кирпича Марки огнеупорного кирпича
Шамотный ШАК; ША-I; ШБ-I; ШВ-I(II); ШУС.
Полукислый ПБ-I; ПБ –II; ПВ- I; ПВ- II.
Динасовый ДН
Шамотные и полукислые легковесные ШЛА-1,3; ШКЛ-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0; ШЛ-0,9; ШТЛ-0,6; ШЛ 1-6,4; ШЛ-0,4.
Муллитокремнеземистые легковесные МКРЛ-0,8 и МКРЛ-0,7
Муллитовые легковесные МЛЛ-1,3
Корундовые легковесные КЛ-1,1
Динасовые легковесные ДП1-1,2
Муллитокорундовые МКС-72
Муллитовые МЛС-62

Технические характеристики печных огнеупорных кирпичей зависят от вида и марки, для удобства они сведены в таблицу:

Показатель Нормальное значение для данной марки кирпича
ШАК ША ШБ ШВ ШУС ПБ ПВ
Огнеупорность, °C 1730 1690 1650 1630 1580 1670 1580
Пористость изделий, % 23 24 24 30 24
Предел прочности, Н/мм2 23 20 22 12 20 15
Содержание добавок  
Al2 O2 33 30 28 28 28
Al2 O3 14 – 28 14 – 28
SiO2 65 – 85 65 – 85

Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки

Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.

1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.

2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.

Расшифровываем маркировку

Шамотный кирпич выпускаются по ГОСТу с размерами 230х113х 65 мм, а также по ТУ, где, в соответствии с современными стандартами, геометрические параметры могут изменяться в любую сторону.

Огнеупорный шамотный кирпич бывает разных марок. Так ковшевый, доменный, торцевой двусторонний и ваграночный применяются на производствах, а вот в частном строительстве в дело идет кирпич с маркировкой ША и ШБ. Здесь буква «Ш» обозначает шамотный, а буква «Б» указывает на класс огнеупорности и говорит о том, что кирпич можно использовать при температуре до 1350 С.

Кирпич с маркировкой ШБ является безусловным лидером в возведении печей, каминов и мангалов для индивидуального пользования. Стандартные размеры такого кирпича – ШБ-5 и ШБ-8. Цифры помогают сориентироваться в размерах. Так у ШБ-5 длина составляет 230 мм, ширина 114 мм, высота 65 мм. ШБ-8 крупнее: при аналогичной высоте в 65 мм его длина достигает 250 мм, а ширина – 124 мм.

Кроме вышеперечисленных, в продаже также можно найти шамотный кирпич с маркировкой ШБ-45, ШБ-6, ШБ-94. Каждый из этих видов имеет отличия в габаритах. Например, ШБ-6 при длине в 230 мм и ширине в 114 мм имеет высоту всего 40 мм.

Для грамотного распределения нагрузки на фундамент перед началом кладки следует учесть вес огнеупорного кирпича. Этот показатель для каждой маркировки разный. Если говорить о весе шамотного кирпича, то одним из самых легких является ШБ-6, который «тянет» всего на 2700 гр. Потяжелее будет ШБ-5 со своими 3400 гр., а масса ШБ-8 и вовсе достигает полноценных 4000 гр.

Стандартные размеры становятся одним из критериев выбора огнеупорного кирпича.

Кроме того, при постукивании железным предметом качественный кирпич звучит звонко (глухой звук говорит о том, что кирпич пережжен), а при ударе молотком не крошится, распадаясь на крупные куски.

Секреты мастерства: для повышения прочности самодельного раствора на одно ведро можно добавить порядка 150 гр. поваренной соли, а для пластичности — около 200 гр. жидкого стекла. Однако надо помнить, что та же соль может позже «выйти» на кладке белесыми разводами. В целом же качественно сделанный глиняно-песчаный раствор будет крепко держать шамотный кирпич без всяких добавок.

Виды и маркировка шамотного огнеупорного кирпича

Огнестойкие блоки можно классифицировать по нескольким критериям:

По методу формовки

Конструкция форм и особенности технологического процесса, предусматривают следующие виды формовки:

  • литье из шликеров или расплавов;
  • полусухая формовка;
  • плавление;
  • горячее прессование;
  • термопластичное прессование.

По конфигурации блоков

Для кладки различных конструкций промышленность выпускает следующие разновидности шамотного кирпича:

  • клиновидный;
  • трапециевидный;
  • прямоугольный (прямой);
  • арочного профиля.

По химическому составу

В зависимости от используемых добавок, влияющих на термостойкость и механические свойства, и особенностей технологии производства, различают следующие модификации шамотных огнеупорных блоков:

  • основной. При изготовлении таких кирпичей используется огнестойкая шамотная глина, массовая доля которой в рабочей смеси составляет 70%. В качестве наполнителя может использоваться коксовый или графитовый порошок. Материал применяется при облицовке печей, предназначенных для выплавки бессемеровской стали;
  • углеродистый. Для этой модификации характерно высокое процентное содержание углерода. Основное назначение углеродистых огнеупорных блоков – футеровка доменных печей;
  • кварцевый. За счет использования оксида кремния, существенно повышается жаростойкость кирпичей, однако контакт со щелочной средой приводит к интенсивному разрушению материала;
  • глиноземный. В качестве специальной присадки используется окись алюминия. Глиноземный шамотный кирпич может длительное время работать при температуре от 1100 до 1300С и мало восприимчив к частому перепаду температуры. Эта разновидность жаростойких блоков получила широкое распространение при укладке бытовых печей, каминов и дымоходов.

Маркировка шамотного кирпича включает в себя буквенные и цифровые обозначения, отражающие химико-физические особенности и габаритные размеры материала. Ниже приведена маркировка наиболее распространенных модификаций.

ША, ШБ, ШАК. Материалы обладают высокой прочностью и жаростойкостью (1600 – 1700С), что позволяет использовать их во всех областях промышленного и гражданского строительства. В их состав входит силикат алюминия, обеспечивающий длительный срок службы и устойчивость к механическим повреждениям. Еще одним достоинством является оптимальное соотношение цена/качество.

ШВ, ШУС. Кирпич широко используется в промышленности. Высокие показатели теплоемкости позволяют применять ШВ и ШУС блоки для строительства газовых каналов парогенераторов, из таких блоков возводят ограждающие конструкции, защищающие конвективные шахты.

ШК. Эта разновидность применяется для строительства промышленных объектов, производящих кокс.

ШЛ. Для ШЛ кирпича характерна высокая пористость и небольшой удельный вес. Максимально допустимая температура, выдерживаемая блоками, составляет 1300С. Основная область применения – футеровка печей.

ШЦУ. Двухсторонний торцевой кирпич. Чаще всего, из ШЦУ блоков выкладывают вращающиеся элементы печей.

ПБ. Для этой модификации характерно высокое содержание глины, что заметно снижает термостойкость блоков, однако цена изделий вполне доступна для широкого круга потребителей.

ПВ. Изделия используются для внутренней кладки печей и каминов. ПВ блоки обеспечивают длительный период эксплуатации кладки и способны работать при температуре до 1300С. Область применения материала ограничивается его высокой стоимостью.

Красный кирпич

Самым широко используемым стеновым материалом является красный керамический кирпич

Самым широко используемым стеновым материалом является красный керамический кирпич. Камень производится из красной глины посредством обжига в печи спрессованных заготовок. Их все можно разделить на несколько видов по разным признакам. В зависимости от этого могут отличаться размеры красного кирпича. Так, выделяют следующие виды камней из красной глины:

  1. Размер кирпича красного может быть следующий:
    • двойной;
    • одинарный;
    • полуторный.
  1. В зависимости от наполнения встречаются следующие виды красного кирпича стандарт:
    • пустотелый;
    • полнотелый.
  1. В зависимости от цели использования стандартного красного кирпича выделяют следующие виды:
    • лицевой;
    • рядовой;
    • шамотный или печной;
    • клинкерный.

Одинарный

Размер одинарного кирпича составляет 250 мм х 120 мм х 65 мм

Размеры кирпича стандартного красного были определены ещё в начале ХІХ века. Окончательное утверждение этих параметров было выполнено в 1927 г. Так, размер одинарного кирпича составляет 250 мм х 120 мм х 65 мм. Проектирование и строительство домов из кирпича выполняется с учётом кратности всех конструкций из кирпича эти размерам. Но при этом обязательно учитывается ширина шва – 10 мм.

Важно: в свою очередь одинарный камень бывает пустотелый и полнотелый. Вес последнего может доходить до 3,6 кг, а полнотелые элементы весят в пределах 2,3-2,7 кг

Полуторный

Размер полуторного кирпича, а именно его толщина, в 1,35 раза больше, чем у его одинарного собрата (88 мм)

Несмотря на такое название, размер полуторного кирпича, а именно его толщина, в 1,35 раза больше, чем у его одинарного собрата (88 мм). Такой камень был придуман в процессе индустриализации строительства. Благодаря использованию увеличенных элементов можно значительно ускорить темпы возведения стен дома.

В продаже есть два вида таких изделий: полнотелые и пустотелые. Вес пустотелого полуторного облицовочного материала может быть в пределах 3-3,3 кг, а масса его полнотелого собрата равна 4-4,3 кг.

Двойной

Если учитывать размер кирпича обыкновенного, то толщина двойного камня в 2,1 раза больше (138 мм)

Если учитывать размер кирпича обыкновенного, то толщина двойного камня в 2,1 раза больше (138 мм). Появление этого элемента также связано с процессом интенсификации строительного производства. Если сравнивать вес кирпича красного полнотелого с двойным изделием, то последний должен весить почти в 2 раза больше (7,2 кг). Именно поэтому двойной кирпич, размеры которого немаленькие, практически не делается полнотелым, ведь укладывать камень весом 7,2 кг довольно трудно.

Внимание: вес пустотелого двойного стенового материала составляет 4,6-5 кг

Характеристики огнеупорного кирпича

Учитывая многообразие типов огнеупорного кирпича шамотного, этот подвид более крепкий. Размеры шамотного кирпича зависят от маркировки, а также применяются при укладке построек.

Помимо этого, данный продукт выделяется:

  • незначительной массой;
  • отличной теплопроводностью;
  • надежностью;
  • декоративностью.

Все размеры кирпича, даже изготовленные разными производителями, сделаны по стандарту.

Включая все перечисленные характеристики, строительные материалы соответствуют продукту лишь высшего качества.

В зависимости от типа включений продукта, способа обжигания и назначения строительный материал разделяют на следующие виды:

кварцевый (в составе кварцевый песок, глина). Тут формула кварцевого песка;

Кварцевый

шамотный (производится способом обжигания шамотного порошка и глиняного сырья);

Шамотный

основной – красный кирпич на основе глиняного включения. Здесь ознакомитесь с его размерами;

Красный

белый силикатный. Тут его текстура;

Белый силикатный

углеродистый (прессованный графит).

Углеродистый

Основной и углеродистый типы применяются в индустриальных фирмах, выдерживая существенные tºC. Для домашних печей применяют шамотный продукт.

Домашняя печь

Кварцевый продукт отлично удерживает tºC, однако рушится от химических условий. В постройке применяют прямую, угловую, клиновидную формации кирпича.

Разная форма

Выбрав кирпич отличного качества, можно не опасаться за долговечность постройки. Любой тип обладает собственной маркировкой и масштабами. Соединить типы огнеупорного кирпича воедино под универсальный размер нельзя.

Первый стандарт возник в Российской федерации 1927 года. Ориентировались на германское изделие с масштабами 250х120х65, которые по нынешнее время остались, зафиксированы как стандартные размеры.

Такой размер принято рассматривать как НФ – нормального формата. Используется красный кирпич для возведения базы стенок, с дальнейшей их обработкой.

Возведение стен

Существует несколько разновидностей строительного материала:

  • одинарный именуется как обычный выбор в строительстве. Размеры красного кирпича одинарного составляют 25х12х6,5 см;
  • полуторный возник в эпоху индустриализации уже с увеличенными масштабами. Размер полуторного облицовочного, так же как и строительного, составляет 25х120х8,8 см;
  • двойной размер огнеупорного кирпича стандарт ГОСТ возник позднее 25х12х13,8 см.

Размеры

Размер кирпича шамотного и прочие показатели охарактеризованы в статье.

Евро евро

Согласно стандарту грани обладают наименованием тычок, ложок, постель. Широкая сторона это “постель”. Короткие грани называются “тычки”, по ним определяют высоту. Длинная, узкая грань – это ложок.

Названия сторон

Панели под кирпич отлично выглядят в качестве наружной обработки. Грамотно подобранный размер облегчает строительную работу.

Подготовка к обустройству печи

Перед монтажом печки нужно провести ряд подготовительных работ:

Если к дому проведена газовая магистраль, то расположение печки нужно обязательно согласовать с газовой и пожарной службой, чтобы конструкцией можно было пользоваться абсолютно законно

Помимо расположения, нужно также обратить внимание на особенности печи – например, она может встраиваться в стену или располагаться в непосредственной близости от горючих материалов.
Для печки нужно обязательно рассчитать и сделать отдельный фундамент. Периметр фундамента должен выступать за контуры печки хотя бы на 5 см с каждой стороны

Для заливки фундамента можно использовать как армированный бетон, так и обычный силикатный кирпич. В последнем случае ряды фундамента нужно армировать сеткой, чтобы конструкций не деформировалась. Грунт под фундаментом нужно хорошо утрамбовать, а на нем обустроить песчаную подушку толщиной от 5 см.
В помещении обязательно должна быть обустроена качественная вентиляция. Даже если в дом не проведен газ, вентиляция все равно нужна – благодаря ей печь будет иметь хорошую тягу. Отсутствие качественной вентиляции становится причиной появления вакуума в помещении, из-за которого печка при работе ощутимо «хлопает».

Что надо учесть покупателям и строителям

Согласно требованиям ГОСТ 530–2007, одинарный керамический кирпич производится только с размером 250х120х65 мм. Подобный материал применяется, если нужно выложить несущие стены и целый ряд других конструкций. Тяжесть его различается в зависимости от того, будут ли укладываться пустотелые либо полновесные облицовочные блоки. Красный облицовочный кирпич, в котором нет пустот, будет весить 3,6 или 3,7 кг. А при наличии внутренних выемок масса 1 блока составит минимум 2,1 и максимум 2,7 кг.

При использовании соответствующего стандарту полуторного облицовочного кирпича, масса 1 шт. принимается равной 2,7-3,2 кг. Оба вида декоративных блоков — одинарный и полуторный — могут быть применены при украшении арок и фасадов. Полновесные изделия могут содержать максимум 13% пустот. А вот в стандартах на включающий пустоты материал указано, что наполненные воздухом полости могут занимать от 20 до 45% суммарного объема. Облегчение кирпича 250х120х65 мм позволяет увеличить тепловую защищенность сооружения.

Дополнительная информация

Все сказанное относится к керамическому облицовочному кирпичу. Но у него есть еще и силикатная разновидность. Этот материал крепче обыкновенного изделия, создается за счет комбинации кварцевого песка с известью. Соотношение между двумя основными компонентами подбирают технологи. Однако при заказе силикатного кирпича 250х120х65 мм, как и при покупке его традиционного аналога, надо тщательно рассчитывать массу блоков.

В среднем 1 штука стройматериала с такими габаритами весит до 4 кг. Точное значение определяется:

  • размером изделия;

  • присутствием полостей;

  • добавками, использованными при получении силикатного блока;

  • геометрии готового изделия.

Одинарный кирпич (250х120х65 мм) будет весить от 3,5 до 3,7 кг. Так называемый полуторный полнотелый (250х120х88 мм) имеет массу 4,9 или 5 кг. Отдельные виды силиката из-за особых добавок и других технологических нюансов могут весить 4,5—5,8 кг. Поэтому уже вполне ясно, что силикатный кирпич тяжелее аналогичного по размерам керамического блока. Эту разницу обязательно нужно учитывать в проектах, усиливать фундамент сооружаемых построек.

Пустотелый силикатный кирпич размером 250х120х65 мм имеет массу 3,2 кг. Это позволяет существенно упростить как строительные (ремонтные) работы, так и перевозку заказанных блоков. Можно будет воспользоваться автомобилями меньшей грузоподъемности. Кроме того, отпадает необходимость усиливать стены. А потому и фундамент возводимой постройки окажется сделать проще.

Немного иная ситуация с пустотелыми изделиями. Такой одинарный силикатный кирпич весит 3,2 кг. Стандартная упаковка включает 380 экземпляров. Итого тяжесть пачки (без учета подложки) составит 1110 кг. Масса 1 куб. м. будет равна 1640 кг, а сам этот объем включает 513 кирпичей — не больше и не меньше.

Теперь можно рассмотреть полуторный силикатный кирпич. Его габариты составляют 250х120х88, а масса 1 кирпича — все те же 3,7 кг. В упаковку войдет 280 экземпляров. В общей сложности они будут весить 1148 кг. А 1 м3 силикатного полуторного кирпича содержит 379 блоков, общая тяжесть которых достигает 1400 кг.

Есть также колотый силикат 250х120х65 тяжестью 2,5 кг. В обычной таре его помещается 280 экземпляров. Поэтому упаковка получается очень легкой — всего 700 кг ровно. Вне зависимости от вида кирпичей, надо проводить все расчеты очень тщательно. Только в таком случае удастся обеспечить многолетнюю эксплуатацию постройки.

Если нужно определить тяжесть кладки, можно не рассчитывать ее объем в кубических метрах. Можно просто подсчитать массу одного ряда кирпичей. А дальше уже применяется простой принцип. На высоту 1 м приходится:

  • 13 рядов одинарного;

  • 10 полос полуторного;

  • 7 полос двойного кирпича.

Это соотношение одинаково верно как для силикатной, так и для керамической разновидности материала. Если предстоит облицовывать крупную стену, правильнее выбирать полуторный или даже двойной кирпич. Рекомендуется начинать свой выбор с пустотелых блоков, потому что они легче и более универсальны. Но если есть уже основательный, прочный фундамент, можно сразу заказывать полновесные облицовочные изделия. В любом случае окончательное решение принимают только заказчики строительства или ремонта.

Подробности смотрите далее.

Размеры и вес по ГОСТу

Стандартные размеры одинарных, полуторных и двойных изделий:

При проектировании зданий и сооружений учитываются все характеристики, в том числе габаритные размеры и масса красного кирпича.

Изготовление изделий по единым габаритам позволяет конструктору без проблем подобрать элементы определенного формата для строительства или облицовки, а знание примерного их веса – правильно рассчитать нагрузки возводимой конструкции на фундамент.

Закупить материал можно будет у любого производителя и в любое время после подготовки проекта.

Стандартные размеры красного кирпича нормального (обычного) формата 1НФ:

  • длина – 250 мм;
  • ширина – 120 мм;
  • высота – 65 мм.

Именно габариты одинарных элементов, предусмотренные ГОСТом, являются своего рода точкой отсчета – т.е. у материала с другими параметрами вместо 1НФ будет другая маркировка, где цифрой обозначаются его пропорции соотношения с одинарным.

Так, размер полуторного красного кирпича будет составлять уже 250×120×88 мм, и обозначаться как 1,4 НФ. Изделия этих форматов производятся как рядовыми, так и облицовочными.

Список размеров облицовочного красного кирпича можно дополнить изделиями формата евро (0,7НФ, 250×85×65 мм), а рядового – двойными элементами (2,1 НФ, 250×120×138 мм).

Габариты красного кирпича формата евро

Тонкий лицевой материал (евро) поможет сократить финансовые затраты на облицовку, а крупный камень (двойной) – существенно ускорить процесс строительства дома.

Многих часто интересует вопрос о том, какая толщина красного кирпича. Для материалов основных форматов (одинарный, полуторный и двойной) она стандартна – 120 мм.

Исключение составляют элементы евро размеров, ширина которых уменьшена до 85 мм.

Отклонения от нормативных размеров

Согласно ГОСТ, максимально допустимые отклонения от стандартных размеров на одном элементе (вне зависимости от формата) составляют:

  • по длине ±4 мм;
  • по ширине ±3;
  • по толщине ±2 мм для лицевого и ±3 для рядового материала.

Вес красного кирпича по стандарту

В ГОСТ не отражается информация о том, сколько весит одинарный или красный кирпич других габаритов – в стандарте указаны только классы материала по показателю среднего удельного веса.

В зависимости от класса средней плотности изделия подразделяют на несколько групп по теплотехническим характеристикам:

  • 2,0 и 2,4 – малоэффективный (обычный);
  • 1,4 – условно-эффективный;
  • 1,2 – эффективный; 1,0 – повышенной эффективности;
  • 0,7 и 0,8 – высокой эффективности.

Прежде, чем перейти непосредственно к вопросу о том, сколько весит 1 стандартный красный кирпич, нужно рассмотреть его виды в зависимости от структуры.

Материал выпускается нескольких вариантов:

Пустотелый (щелевой)

С количеством пустот до 45 %. Он гораздо легче полнотелого, но менее прочный.

Полнотелый – количество пустот составляет не более 13% от общего объема красного кирпича. Отличается большей массой, но и прочностные характеристики элементов на порядок выше.

Таблица 1. Вес (масса) красного кирпича одинарного (250×120×65 мм), полуторного (250×120×88 мм), двойного (250×120×138 мм) и евро (250×85×65 мм) форматов:

Вес красного облицовочного кирпича не отличается от массы рядового пустотелого. Единственное, что стоит отметить – изделия для облицовки производятся только 0,7НФ, 1НФ и 1,4НФ, а двойных форматов для отделочных работ не существует.

Сколько весит печной красный кирпич?

Печной кирпич

Интересуясь весом красного печного кирпича, многие потребители не знают его основного назначения – это кирпич с повышенными характеристиками, но не огнеупорный.

Обратите внимание! Материал из обычной глины предназначен для кладки тела печи и дымохода. Если же вам нужны элементы для выкладки внутренних нагреваемых поверхностей топки, то для этого применяются специальные тугоплавкие изделия, изготовленные из специальных сортов глины. Если же вам нужны элементы для выкладки внутренних нагреваемых поверхностей топки, то для этого применяются специальные тугоплавкие изделия, изготовленные из специальных сортов глины

Если же вам нужны элементы для выкладки внутренних нагреваемых поверхностей топки, то для этого применяются специальные тугоплавкие изделия, изготовленные из специальных сортов глины.

Стандартный печной материал тоже обладает довольно высокой устойчивостью к высоким температурам и повышенной плотностью по сравнению с традиционными строительными или облицовочными изделиями.

В связи с этим, на вопрос о том, сколько весит красный кирпич для печи, можно однозначно ответить, что он тяжелее обычного полнотелого и его масса составляет в пределах 3,7-4,2 кг.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector