Инжекторный насос для воды: принцип работы и особенности

Правила установки и первый запуск

После того как вы соберете эжектор, его необходимо правильно установить. Если следовать инструкции, то сделать это будет несложно. Ведь само изделие имеет очень простую конструкцию. На эжекторе есть три выхода. К каждому из таких выходов обязательно нужно подключить свою трубу.

Перед установкой насоса следует посмотреть обучающее видео

К нижней части эжектора подключается труба с зауженным штуцером. Это магистраль для циркуляции воды. Второй конец трубы подключается к емкости. Из нее будет забираться вода для создания обратного потока. К верхней части эжектора подключается третья труба. Другим концом она монтируется на насос.

Как произвести первый запуск станции:

1. Залейте воду в отверстие эжектора и перекройте кран, который позволяет перемещаться воде от насоса по водопроводу.
2. Далее насос необходимо выключить на полминуты, а затем включить его. Откройте кран и выпустите часть воздуха из системы.
3. Повторяйте эти действия до тех пор, пока водопровод не наполнит трубы водой.
4. Включите насос, дождитесь, пока система наполнится водой, и насос автоматически отключится. Откройте кран и дождитесь, пока трубы опустошатся, и насос включится вновь.

Если вода не идет, система собрана неправильно. В этом случае придется найти неполадку и устранить ее. Именно поэтому первый запуск нужно осуществлять описанным способом.

Эжектор нужен тем, кто живет в частном доме и имеет очень глубокую скважину. Такая система позволит использовать не очень мощный насос максимально эффективно.

Назначение АГЗУ.

Автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) типа «Спутник» предназначены для автоматического измерения дебита жидкости добывающих скважин, осуществления контроля за работой скважин по наличию подачи жидкости и блокировки скважин при аварийном состоянии технологического процесса или по команде с диспетчерского пункта.

В системе сбора нефти и газа, АГЗУ устанавливается непосредственно на месторождении. К АГЗУ по выкидным линиям поступает продукция с нескольких добывающих скважин. К одной установке, в зависимости от её конструкции, может подключаться до 14 скважин.

При этом поочередно осуществляется замер дебита жидкости по каждой скважине. На выходе из АГЗУ продукция всех скважин поступает в один трубопровод — «сборный коллектор» и транспортируется на дожимную насосную станцию (ДНС) или непосредственно на объекты подготовки нефти и газа.

Установки изготавливаются следующих базовых модификаций:

• Спутник AM 40-8-400
• Спутник AM 40-10-400
• Спутник AM 40-14-400
• Спутник Б 40-14-400

Установки «Спутник Б40-14-400» дополнительно снабжены насосом-дозатором и емкостью для химических реагентов. Установки дополнительно могут при наличии счетчика газа АГАТ-1 измерять количество отсепарированного газа, а при наличии влагомера определять содержание воды в жидкости, добываемой из скважин.

Рассмотрим маркировку АГЗУ на примере установки «Спутник AM 40-8-400»:

40 — максимальное рабочее давление, в кгс/см2 .

8 — количество подключаемых скважин.

400 -максимальный измеряемый дебит скважины по жидкости в м3/сут.

	AM 40-8-400 AM 40-10-400	AM 40-14-400	Б 40-14-400
Количество подключаемых скважин	8	10	14	14
Пропускная способность, м3/сут.	1-400	1-400	1-400	1-400
Рабочее давление, МПа	4,0	4,0	4,0	4,0
Г азосодержание нефти при обводненности до 5%, нм3/т	60	60	60	60
Кинематическая вязкость нефти, м2 /с	до 120×10т6	до 120×10т6	до 120×10т6	до 120xia6
Обводненность, %, в пределах	от 0 до 98	от 0 до 98	от 0 до 98	от 0 до 98
Содержание парафина, объемное, %	до 7	до 7	до 7	до 7
Содержание сероводорода, объемное, %	до 2	до 2	до 2	до 2
Температура рабочей среды, °С,	от +5 до +70	от +5 до +70	от +5 до +70	от +5 до +70
Количество механических примесей, мг/л.	не более 3000	не более 3000	не более 3000	не более 3000
Размер механических примесей, мм,	не более 5	не более 5	не более 5	не более 5
Погрешность измерения, %	±2,5	±2,5	±2,5	±2,5
Потребляемая мощность, кВт,	до 10	ДО 10	до 10	до 10
Габаритные размеры, мм -технологического блока -аппаратурного блока	5350*3200*2650 1960x1730x2350	5850x3200x2650 1960x1730x2350	6350x3200x2650 1960x1730x2350	6350x3200x2650 1960x1730x2350
Масса, кг, не более -технологического блока -аппаратурного блока	5970 1020	6455 1020	7900 1020	7900 1020

Дугогасящие реакторы, их назначение и конструктивное исполнение

Дугогасящий реактор — электрический аппарат, предназначенный для компенсации емкостных токов в электрических сетях с изолированной нейтралью, возникающих при однофазных замыканиях на землю (ОЗЗ). Применяются для заземления нейтрали трехфазных сетей 6-35 кВ.При замыкании на землю одной фазы реактор оказывается под фазным напряжении и через место замыкания протекает емкостной и индуктивный токи, которые компенсируют друг друга и дуга в месте замыкания не возникает. Конструкция дугогасящего реактор похожа на конструкцию масленых трансформаторов и различается исполнением в магнитной системе.

Классификация:

1)Ступенчатые.

2)Плунжерные ДГР с регулируемым воздушным зазором в магнитопроводе. Увеличение зазора уменьшает индуктивность;

3)ДГР с подмагничиванием

1)Без систем управления. Индуктивность постоянна, либо меняется вручную персоналом распредустройства. Зачастую изменение индуктивности такого реактора – трудоемкий процесс, требующий отключения реактора. К таким ДГР относятся, в основном, ступенчатые.

2)С приводом.

3)С измерителем емкости сети. Индуктивность реактора настраивается системой управления при любом изменении емкости сети автоматически.

Шунтирующие реакторы потребляют реактивную мощность. Вакуумно-реакторные группы применяются для ступенчатого автоматического регулирования напряжения, как правило, в узлах с повышенным напряжением. Шунтирующие реакторы компенсируют избыток реактивной мощности, снижают ее переток, при этом уменьшается ток в линиях и трансформаторах, соответственно снижаются активные потери. При снижении напряжения до нормальных значений увеличивается срок службы всего электротехнического оборудования на подстанции и примыкающих ЛЭП.

Для всех вариантов исполнения реакторов характерно применение плоскошихтованной магнитной системы и цилиндрических обмоток трансформаторного типа. В результате по конструкции и эксплуатационным характеристикам они мало чем отличаются от обычных силовых трансформаторов общего назначения.

Неуправляемый реактор не чувствует, перегружена сеть или напряжение упало. Он работает в одинаковом режиме и сильно уменьшает пропускную способность линии при ее максимальной загрузке, когда, собственно, реактивная мощность в ней минимальна. Кроме этого использование неуправляемых шунтирующих реакторов приводит к дополнительному износу генераторов.

В случае применения неуправляемых ШР изменение режима передачи мощности по ВЛ требует отключения части реакторов, т.е. отвечает весьма грубому регулированию реактивной мощности, генерируемой ВЛ, так как единичные мощности реакторов достаточно велики (180, 300 и 900 МВА для ВЛ 500, 750 и 1150 кВ соответственно).

Рис. 1. Конструкции однофазных реакторов 500 кВ: а — броневая конструкция, б — бронестержневая конструкция. 1 — обмотка, 2 — горизонтальные шунты, 3 — вертикальные шунты, 4 — диски горизонтальных шунтов, 5 — изоляционная опора, 6 — прессующие плиты и стяжные шпильки, 7— линейный ввод, 8 — экран ввода, 9 — линейный отвод, 10— бак, 11 — цилиндры главной изоляции, 12 — заземленный электростатический экран, 13 — электромагнитные экраны, 14 — амортизаторы, 15 — магнитные вставки стержня, 16 — немагнитные зазоры.

При проектировании и эксплуатации ВЛ ВН, оснащенных неуправляемыми шунтирующими реакторами, необходимо рассматривать не только нормальные режимы эксплуатации ВЛ, но и разного рода штатные и нештатные неполнофазные коммутации, неминуемо возникающие при эксплуатации, с тем чтобы не допускать возникновения квазистационарных резонансных режимов.

Кроме того, необходимо устанавливать силовые выключатели для подключения ШР к линиям. Наличие неуправляемых ШР ведет к возникновению коммутационных перенапряжений при коммутации реакторов и, соответственно, преждевременный износ изоляции высоковольтного оборудования и, прежде всего самих ШР, и ресурса выключателей.

Как работает эжектор

Принцип работы эжектора основан на движении воды в трубе, которая, попадая, в плавно сужающуюся часть эжектора увеличивает свою скорость, вследствие чего образуется зона с пониженным давлением, куда подсасывается вода извне. Выносной эжектор насосной станции работает за счет подачи воды по рециркуляционному трубопроводу, поток, попадая в сужающуюся часть, увеличивает скорость, образуя зону с пониженным давлением, куда для компенсации низкого давления, начинает всасываться вода извне. Другими словами, эжектор подталкивает воду на высоту, с которой насос может ее уже самостоятельно всасывать.

Эффективность работы эжектора характеризуется коэффициентом эжекции, который показывает количество отсасываемой воды на единицу количества рециркуляционной воды. В нашем случае коэффициент эжекции по воде равен 0,12, то есть при расходе воды в эжекторе 1000 л/час эжектор будет засасывать около 120 л/час.

Водоструйный насос (эжектор).

Струйный насос – насос трения, в котором одна жидкая среда перемещается внешним потоком другой жидкой среды.

Струйные насосы для нагнетания называются инжекторами, для отсасывания — эжекторами, для подъема – гидроэлеваторами.

Действие струйного насоса основано на непосредственной передаче кинетической энергии одним потоком (рабочим) другому, имеющему меньшую кинетическую энергию (перекачиваемому — эжектируемому). Рабочая и перекачиваемая (эжектируемая) жидкости могут быть одинаковыми и различными. Струйные насосы, в которых рабочей и эжектируемой жидкостями является вода, называются водоструйными.

Водоструйный насос можно легко получить на основе трубы Вентури, организовав поток жидкости по оси трубы с высокой скоростью. На рис. 29 приведена принципиальная схема водоструйного насоса (эжектора).

В водоструйном насосе рабочий поток с расходом Qр под большим давлением по трубопроводу 1 с соплом 2 на конце поступает в камеру всасывания 3, сообщенной всасывающим трубопроводом 7 с расходным резервуаром 8. Струя воды, вылетая из сопла 2 с большой скоростью, создает разрежение в камере всасывания 3 и соответственно во всасывающем трубопроводе 7. За счет вакуума из расходного резервуара 8 по всасывающему трубопроводу 7 подсасывается вода в количестве Q (расход эжектируемой – перекачиваемой жидкости).

Рис. 29. Схема водоструйного насоса (эжектора):

1 – трубопровод рабочей жидкости; 2 – сопло; 3 – камера всасывания;

4 – камера смешения; 5 – диффузор; 6 – напорный трубопровод

суммарного потока; 7 — всасывающий трубопровод; 8 – резервуара

расходный; — расход рабочего потока жидкости; — расход

эжектируемой (перекачиваемой) жидкости; — расход общего потока жидкости.

Из камеры смешения 4 общий поток с расходом направляется в диффузор 5, где скорость падает, и создается давление, необходимое для движения жидкости по напорному трубопроводу 6.

Струйные наосы обладают рядом существенных достоинств: простота конструкции, надежность работы, легкость изготовления, небольшие габариты и стоимость, простота эксплуатации.

Недостатком водоструйных насосов является низкий КПД ( ) и относительно большой расход рабочей жидкости , (в раза превышающий расход эжектируемой жидкости).

Карбюратор.

Карбюратором называется устройство, предназначенное для приготовления горючей смеси топлива в двигателях внутреннего сгорания путем подсоса топлива и перемешивания его с воздухом.

Схема простейшего карбюратора приведена на рис. 30. Основными элементами такого карбюратора являются: воздушный канал 1 с диффузором 9, смесительной камерой 8 и дроссельной заслонкой 7; поплавковая камера 2 с поплавком 4 и игольчатым клапаном 3; топливоподводящий трубопровод 6 с жиклером 5 и распылителем 10.

Поплавковая камера с поплавком и игольчатым клапаном обеспечивает постоянный уровень топлива на входе в жиклер, который дозирует количество топлива, поступающего через распылитель в воздушный канал карбюратора. Дроссельная заслонка регулирует количество горючей смеси, поступающей из карбюратора во впускной трубопровод и цилиндры двигателя. В воздушном канале топливо распыливается и перемешивается с воздухом.

Движение воздуха, а затем и горючей смеси через карбюратор и впускной трубопровод, осуществляется за счет перепада давлений между окружающей средой и цилиндрами двигателя, в которых поршни в процессе впуска совершают насосные хода. Наибольшее значение разрежение достигает в диффузоре ( до ), а в смесительной камере оно в раза меньше.

Рис. 32. Принципиальная схема простейшего карбюратора:

1 – воздушный канал; 2 – поплавковая камера; 3 – игольчатый канал;

4 – поплавок; 5 – жиклер топливный; 6 – топливоподводящий

трубопровод; 7 – дроссельная заслонка; 8 – смесительная камера;

9 – диффузор; 10 — распылитель топлива.

Движение топлива из поплавковой камеры и его истечение через распылитель осуществляется за счет перепада давлений в пространстве над топливом и в диффузоре. Для предотвращения вытекания топлива при неработающем двигателе и при наклонном положении карбюратора устье распылителя располагается на выше уровня топлива в поплавковой камере. Чтобы исключить влияние загрязнения воздушного фильтра двигателя на иссечение топлива через распылитель, пространство над топливом в поплавковой камере карбюратора соединяется с началом воздушного канала; такой карбюратор называется сбалансированным.

Распыливание топлива происходит из-за разности в скоростях движения воздуха и самого топлива. При разности в наступает разрушение струи, при разности в и более наступает полное распыливание.

Подробности

Конструкция насосного устройства

Инжекторные насосные устройства состоят из двух частей: насоса с электродвигателем, с помощью которого приводится в работу механизм. Но у оборудования есть свои особенности в конструкции:

1.В каждом приборе имеется клапан обратного хода, чтобы жидкость не текла обратно через оборудование, когда его подключат.

2.устройство есть поплавковое устройство, чтобы выключать двигатель при падении воды в скважине. Он служит для защиты от работы на сухом ходу, при котором может сломаться насос.

3.двигатель не нужно опускать в шахту, он ставится в отельном месте, например, около скважины, либо у колодца. В воду опускается конец насоса, который разрежает воздух.

4.конструкция состоит из двух нагнетающих труб, имеющих различные сечения. В конце одного патрубка устанавливается инжектор. С помощью инжекторов можно добывать жидкость с глубинных источников.

5.для защиты оборудования от промерзания, чтобы оно не прекращало работу зимой, насосы устанавливают в кессоне, либо в специально обустроенных приямках, которые утеплены.

Для двигателя требуется специальный участок для установки. Определяя участок под двигатель насоса, надо учитывать такие параметры, как:

1.глубину источника для перекачки воды.

2.расстояние скважины до точек потребления.

Внимание! Для подъема жидкости из источника в вертикальном положении тратится много энергии, нежели при горизонтальном, поэтому лучше расположить насос, как можно ближе к источнику. Так будет использоваться максимальное количество мощности насоса

Различия инжекторного насосного оборудования от эжекторного

Устройства для всасывания, двигатель у эжекторного насоса устанавливают как внутри, так снаружи шахты. В эжекторном типе кинетическая часть энергии потока жидкости, которая имеет высокую скорость, передает часть энергии потоку, имеющий меньшую скорость.

https://youtube.com/watch?v=x4zICtMBRFY

Нюансы во время монтажа

Для качественного функционирования инжекторного оборудования, следует правильно установить оборудование. Во время работы по монтажу следует соблюдать такие нюансы:

1.после монтажа инжекторного оборудования, его следует включить, применяя манометр, следует сравнить давление, когда устройство работает и выключено. При разнице между показателями более, чем о 1 до 1.4 бара, значит, оборудование надо отрегулировать.

2.если устройство требует регулировки, то насос выключают, снимают крышку для защиты, которая находится наверху устройства. Посредством винта, имеющего маркировку Р регулируют работу насоса. Винт поворачивают влево, вправо, тем самым давление уменьшается или увеличивается.

3.отрегулировав насос, его снова запускают для теста. Заново измеряют показатели давления при работе и при выключенном устройстве. Если разница лежит в допустимом пределе, значит, регулировать больше не нужно, при необходимости повторить регулировочные мероприятия снова.

4.полученные значения после регулировки надо сравнить с цифрами в паспорте к устройству, показатели следует записать в спецжурнал.

5.далее надо прикрепить крышку защиты на место, закрепляя винтами.

Установить, далее осуществить регулировку инжекторного типа насоса не трудно. Работы можно провести своими руками, без специалистов, за которых надо платить деньги. Обслуживать насосы тоже не трудно, потому что все детали находятся снаружи скважины.

Конструкция инжекторного насоса отличается легкость, надежностью. Оптимально применять данный тип наоса для перекачки воды в скважине. Устройства являются универсальными в применении.

Рейтинг лучших моделей

Калибр СВД-770Ч+Э

Плюсы

• отличное приобретение для дачного участка или загородного дома
• работает на 5 с плюсом, нормальная стоимость

Минусы

пластиковая резьба в месте подсоединения

От 7390 ₽

Модель разработана отечественными инженерами, но производится на заводах КНР, поэтому и некоторые недоработки: пластиковые резьбы на соединениях долго не проживут — надо сразу менять, а это дополнительные расходы.

Grundfos JPD 4-47 PT-V

Плюсы

• компактные размеры, тихая работа
• известная компания делает качественную технику

Минусы

не выявлено

От 13234 ₽

Эта модель разработана для частных строений, чтобы нормализовать давление внутри домашнего водопровода при частых перепадах, отлично справляется с перекачкой воды из глубоких колодцев.

SPERONI APM 150/25

Плюсы

• качественная сборка, тихая, но весьма производительная работа
• без напряжения выкачивает воду с глубинных скважин

Минусы

не выявлено

От 20800 ₽

Модель изготовлена из материалов высокого качества, имеется автоматическая защита двигателя от перегрузок и работы без воды, используется в бытовых и производственных системах водоснабжения.

Marina APM 200/25

Плюсы

• невысокое потребление энергоресурсов
• корпус и все детали из устойчивого к коррозии металла

Минусы

не выявлено

От 24230 ₽

Модель разработана для перекачивания только чистой воды без примесей с больших глубин, отлично работает со скважинами глубиной не более 50 м.

Top Aqua AUJCB-800 эжекторная

Плюсы

• компактные размеры и малый вес
• простая установка и несложное использование

Минусы

не выявлено

От 6450 ₽

Модель разработана для перекачивания воды из колодцев или скважин не глубже 20 м, только для чистой жидкости с содержанием примесей не более 50 г/куб. м.

Станция водоснабжения с эжектором

Эжектор по сути является устройством, что передает энергию от одной более подвижной среды к другой, которая менее подвижна. В сужающихся сечениях агрегата образуется особая зона давления более низкого, которая провоцирует, таким образом, подсос дополнительной среды. Таким образом, происходит возможность перемещения и удаления от точек всасывания, благодаря взаимодействию первоначальной среды.

Агрегаты, оснащенные эжектором внутреннего формата, предназначаются непосредственно для специализированной перекачки жидкостей из относительно неглубокого типа скважин, глубина которых не превышает восьми метров, а также различных резервуаров специализированно-накопительного предназначения, либо водоемов.

Непосредственно отличительной особенностью такого взаимодействия, является именно захватить жидкости, что располагается на более низком уровне от патрубка. Исходя из этого, будет востребована предварительная заливка агрегата водой. Колесо рабочее будет нагнетать жидкость, что будет перенаправлять ее в эжектор, в результате чего будет образована эжектирующая струя.

Она будет продвигаться по специализированной трубке и разгоняться. Естественно, давление будет уменьшаться. Благодаря такому воздействию и внутри камеры для всасывания оно будет уменьшаться.

Одной из разновидностей таких поверхностных агрегатов-установок является и насосная станция с эжектором. Отличаются они тем, что внешний элемент погружается в водоснабжающий источник. Как правило сфера применения таких устройств подобна их аналогам. Определенное различие заключается в различных глубинах использования и применения.