Водопроводные трубы из сшитого полиэтилена: характеристики и особенности

Виды крепления труб

По конструктивной особенности установки полиэтиленовых труб и их соединения с трубной арматурой, бывают такие виды подключения:

  1. Разъемные;
  2. Неразъемные.

В зависимости от диаметра Вашего водопровода нужно выбрать подходящий тип соединения. Для небольших труб дома или на даче чаще всего используются компрессионные фитинги или фланцы. Неразъемные крепления производятся специальными сварочными аппаратами и муфтами.

Типы соединения труб

В первом случае Вы получаете удобное соединение, которое позволяет в любой момент прочистить водопровод, канализационную трубу или подключить еще один трубопровод. В то же время, неразъемное крепление – это гарантия надежности и долговечности канализации.

Фото: фитинг

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Свойства изоляции СПЭ

В качестве кабельной изоляции многие годы выступала промасленная бумага, которая не отличалась ни прочностью, ни стабильностью свойств. Она требовала обязательной твердой оболочки из металла, так как была неустойчива к механическим нарушениям, боялась воды и вертикальной прокладки, при которой масло стекало в нижнюю точку провода. Сейчас современные материалы из полимеров, в особенности из так называемого «сшитого» полиэтилена, все чаще заменяют бумажный способ изоляции.

Технические параметры

Сшитый полиэтилен – это полимер углеводорода этилена, модифицированный на молекулярном уровне до выстраивания абсолютно новой структуры. Полученная в процессе «сшивки» система межмолекулярных связей СПЭ выглядит, как трехмерная ячеистая сетка, похожая на кристаллическую решетку твердых веществ. Такое изменение дает особую прочность на разрыв и повышение всех остальных характеристик полиэтилена.

В сравнении как с маслонаполненной, так и ПВХ-изоляцией сшитый полиэтилен дает гораздо более высокие прочностные и диэлектрические характеристики, что видно из таблицы:

Показатели СПЭ (PEX)-изоляция Масляная изоляция ПВХ-изоляция
Наибольшая температура, которую материал может выдерживать длительное время, C 90 85 70
Аварийно возможная температура, C 130 90 80
Максимум возможной температуры при коротком замыкании, C 250 200 160
Максимально допустимый ток короткого замыкания, А/мм2

  • Для медного провода
  • Для алюминиевого провода
144
93

101

67

125

81

Диэлектрическая проницаемость при нормальной температуре (+20 C) 2,4 3,3 3,5
Диэлектрические потери при нормальной температуре (+20 C) 0,001 0,004 0,02

ИНТЕРЕСНО! Нижний температурный предел использования сшитого полиэтилена без изменения его диэлектрических и прочностных характеристик равен -50C, что выгодно отличает его от других полимеров (ПВХ, полипропилен), температурный диапазон эксплуатации которых начинается лишь с -15 C.

Преимущества использования

Использование СПЭ для изоляции силовых кабелей дало возможность как расширения эксплуатационных свойств электропроводки, так и более удобного ее монтажа:

  • Высокие диэлектрические показатели полиэтилена при минимальных диэлектрических потерях разрешили проблему изоляции высоковольтных линий,
  • Увеличение максимально допустимой температуры позволило увеличить пропускную способность провода на 20-30% по сравнению с бумажно-масляными аналогами,
  • Стойкость к быстрому повышению температуры с рабочей до максимальной величины обезопасила ситуации коротких замыканий,
  • Влагонепроницаемость PEX-изоляции исключила необходимость гидрозащиты,
  • Устойчивость к механическим повреждениям отменила обязательную металлическую оболочку для провода небольшого сечения, тем самым облегчив его вес и уменьшив нагрузку на опорные конструкции при монтажных работах,
  • Эластичность сшитого полиэтилена сделала кабель очень гибким, что позволило свободно менять направление прокладки и делать ее разноуровневой,
  • Стойкость к отрицательным температурам до -50 C без изменения пластичности сделала возможным монтаж электросетей в зимних условиях без предварительного подогрева кабеля.

Недостатки

Изоляция из сшитого полиэтилена, при всех положительных качествах, имеет следующие недостатки, ограничивающие ее использование:

  1. Полиэтилен, даже «сшитых» образцов, плохо переносит длительное воздействие ультрафиолетового излучения, поэтому его использование на открытых для солнечного света местах нежелательно,
  2. На PEX-материалы оказывает разрушающее воздействие проникающий в их структуру свободный кислород воздуха, в связи с чем изделия нуждаются в специальном защитном покрытии.

ВАЖНО! Из-за уменьшения срока службы СПЭ при использовании в открытых местах одновременно с идеальными изоляционными свойствами в защищенных зонах его используют для изготовления изоляции, которая непосредственно соприкасается с проводящей ток металлической жилой. Внешние же оболочки кабеля делаются из других материалов

Инструкция по монтажу

Монтаж коммуникационных труб из сшитого полиэтилена часто выполняют своими руками. Существует несколько видов соединения отдельных элементов в системе:

  • компрессионный;
  • прессовочный;
  • электросварной.

Сборка трубопровода из сшитого полиэтилена любым из этих способов производится с применением различных фитингов.

Прежде, чем приступать к монтажу следует подготовить набор необходимых инструментов:

  • труборез, который обеспечит ровный срез трубы под углом 90 градусов;
  • пресс гидромеханический;
  • цанговый расширитель – помогает увеличить просвет трубы и беспрепятственно ввести в него фитинг;
  • плоскогубцы;
  • фитинги;
  • гаечные ключи – применяются при затягивании гайки.

Теперь рассмотрим подробно самые простые и доступные методы совмещения труб из сшитого полиэтилена.

Соединение компрессионными фитингами

Компрессионный метод отлично себя охарактеризовал как при монтаже водопроводных систем, так и при обустройстве отопления.

Алгоритм выполнения работ:

  • отрезать элемент нужной длины и надеть гайку, резьба которой будет направлена к соединителю;
  • на край элемента установить разрезное кольцо – оно монтируется довольно просто и обустраивается на расстоянии 1 мм от края отрезка;
  • вставить в трубу фитинг так, чтобы колечко оказалось на штуцере элемента соединения;
  • гайку пододвинуть и начать накручивать на соединитель при помощи ключей.

Важно! В процессе закручивание главное не перетянуть гайку и не сорвать резьбу с фитинга, но при этом постараться плотно и качественно закрутить место соединения. Этот способ применим, если прессовочного аппарата нет в наличии

Этот способ применим, если прессовочного аппарата нет в наличии.

Прессовочные фитинги

Этот способ крепления эффективно соединяет трубы, но стоит понимать, что демонтажу такие коммуникации не подлежат.

Этапы сборки:

  • на конец трубы надевают кольцо пресс-гильзы;
  • при помощи расширителя вгоняют внутрь трубы фитинг – он должен войти достаточно свободно и до упора;
  • поверх фитинга обустраивают пресс-гильзу, которая плотно обожмет фитинг, так как данный материал обладает молекулярной памятью.

Процесс немного сложнее того, что описан ранее, но крепление получается более надежным в стрессовых ситуациях, например, когда в отопительной системе резко увеличивается давление.

Электросварное соединение

Перед применением этого способа соединения полиэтиленовых труб, следует подготовить аппарат, применяемый для этих целей специалистами.

Инструкция выполнения соединения следующая:

  • на конец трубы устанавливается сварная муфта;
  • к клеммам на фитингах подключают электросварной агрегат;
  • соединяются оба отрезка трубы и на внутреннюю часть фитинга начинают подавать электрический ток до тех пор, пока концы труб не нагреются и не прилипнут друг к другу достаточно крепко;
  • затем аппарат можно отключить и дождаться полного остывания конструкции.

Соединения, выполненные сварным способом, выдерживают давление более 12 атмосфер.

Как только монтаж окончен, можно подключать систему к коллектору и проверять ее работоспособность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector