Как выбрать правильный инструмент для сшитого полиэтилена?

Обзор видов

Трубы из сшитого полиэтилена получили большое распространение из-за своих замечательных свойств:

• способность выдержать температуру до 120 градусов Цельсия;
• небольшой вес, трубы из этого материала весят практически в 8 раз меньше, чем стальные;
• устойчивость к химическим веществам;
• гладкая поверхность внутри труб, что не позволяет образовываться накипи;
• длительный срок службы, около 50 лет, материал не гниет и не окисляется, если монтаж был выполнен правильно без нарушений;
• сшитый полиэтилен хорошо сопротивляется механическим воздействиям, высокому давлению – трубы способны выдержать давление в 15 атмосфер и хорошо переносят перепады температур;
• выполнены из нетоксичных материалов, что позволяет их применять при монтаже водопроводов.

Качество монтажа систем отопления или трубопроводов из сшитого полиэтилена зависит от инструмента, который будет применяться для этой цели. Его можно разделить на две группы.

• Профессиональный, применяемый ежедневно и при больших объемах работ. Его основные отличия – это высокая цена, долговечность эксплуатации и различные дополнительные функции.
• Любительский используется при домашних работах. Его достоинство – низкая стоимость, недостатки – быстро выходит из строя, и отсутствуют вспомогательные опции.

Для работы понадобится следующее:

• труборез (секатор) – специальные ножницы, их назначение обрезать трубы под прямым углом;
• расширитель (экспандер) – данное приспособление расширяет (развальцовывает) концы труб до требуемого размера, создавая гнездо для надежного закрепления фитинга;
• пресс используется для опрессовки (равномерного обжатия гильзы) в месте монтажа муфты, в основном используется три вида прессов – ручной, напоминающий клещи, гидравлический и электрический;
• набор насадок для экспандера и пресса, которые будут нужны для работы с трубами различных диаметров;
• калибратор используется для того, чтобы подготовить срез к установке фитинга, аккуратно снимая фаску с внутренней стороны трубы;
• гаечные ключи;
• сварочный аппарат предназначен для соединения труб электросварными фитингами (есть устройства с ручными настройками, но существуют и современные автоматические приборы, способные считывать информацию с фитингов и самостоятельно отключаться после окончания сварки).

Еще может пригодиться нож, строительный фен и особая смазка, для того чтобы муфта легче становилась на место. Можно покупать весь инструмент в розницу, но более правильным решением будет приобрести монтажный набор, в котором будут все необходимое.

Инструкция по использованию

Вне зависимости от типа монтажа и оборудования, выбранного вами, существует и общий порядок подготовительных работ. Эти правила облегчат обустройство трубопровода и желательны к исполнению:

• нужно составить план разводки труб, это поможет посчитать количество материала и муфт;
• места выполнения работ нужно тщательно убрать, для исключения попадания в точки соединений пыли и грязи, чтобы избежать протечек в будущем;
• если нужно подсоединиться к уже существующей системе, нужно проверить ее целостность и подготовить место врезки;
• трубы следует резать так, чтобы срез был ровно 90 градусов к продольной оси трубы, это нужно для обеспечения надежности и герметичности;
• руководствуясь схемой, разложить все трубы и муфты для проверки нарезки и количества всех нужных элементов соединения.

Как уже говорилось выше, существует три основных варианта соединения сшитого полиэтилена. От выбора способа зависит подбор оборудования и инструментов. Для всех методов будут нужны насадки по диаметру труб и секатор.

Первый способ – самый простой в исполнении. Потребуются кроме труб и секатора только компрессионные муфты и пара гаечных ключей. Эти инструменты нужны, чтобы затянуть гайки после насадки на место соединения

Важно помнить: нужно контролировать процесс закручивания гаек, чтобы не повредить резьбу. Закрутить нужно плотно, но не перетягивать

Второй метод – напрессовочный. Понадобится калибратор, ножницы, экспандер и пресс.

С ножницами сложностей не возникнет, назначение их простое – разрезать трубу на нужные нам размеры. Калибратором обрабатываем ее края, снимая фаску изнутри. Этот инструмент необходим для придания трубе округлой формы после обрезки.

Затем берем экспандер (расширитель) ручного типа, который очень прост в использовании. Углубляем рабочие грани прибора внутрь трубы и расширяем ее до нужного размера. За один раз это делать не следует, так как можно повредить материал. Делаем это постепенно, поворачивая экспандер по кругу. Плюсами данного прибора являются цена и простота использования. Это любительский инструмент.

Экспандер с электрическим питанием оборудован аккумуляторной батареей, предназначен для ускорения работ монтажника. Он значительно экономит усилия работающего и время на монтаж систем. Естественно, данный прибор многократно дороже, но если работать требуется много, он прекрасно подойдет и оправдает затраты. Существуют гидравлические расширители. После того как подготовим трубу, нужно установить в нее фитинг. Для этого нам понадобятся пресс-тиски. Они также бывают гидравлические и механические. Перед использованием их нужно извлечь из кейса для хранения и собрать в рабочее положение.

После сборки инструмента и установки муфты в трубу, прессом производится монтаж соединения. То есть фитинг входит на свое место, и происходит опрессовка сверху монтажной гильзой. Ручные прессы рекомендуется использовать при небольших диаметрах труб и малой потребности.

Гидравлические прессы практически не требуют усилий при опрессовке. Просто устанавливаются фитинги и гильза в паз на устройстве, затем легко и плавно они становятся на место. Данный инструмент можно использовать даже в неудобных для монтажа местах, он имеет поворотную головку. И последний вариант соединения сшитого полиэтилена – это сварной. Как и говорилось ранее, он самый дорогостоящий и редко применяемый, но самый надежный. Для него понадобятся кроме уже знакомых нам ножниц, экспандеров еще и специальные муфты. В электросварных фитингах есть особые жилы для нагревания.

После подготовки оборудования и комплектующих приступаем к свариванию. Для этого на окончание трубы устанавливаем муфту электросварную. На ней есть специальные клеммы, к которым подсоединяем сварочный аппарат. Включаем его, в это время все элементы прогреваются до температуры плавления полиэтилена, около 170 градусов Цельсия. Материал муфты заполняет все пустоты, и происходит сваривание.

Если аппарат не оборудован таймером и устройством, имеющим возможность считывать информацию с фитингов, нужно следить за показаниями приборов, чтобы вовремя все отключить. Выключаем оборудование, или оно отключается самостоятельно, ждем, пока узел остынет. Очень часто трубы поставляются в бобинах и во время хранения могут потерять форму. Для этого и нужен фен строительный. С его помощью есть возможность устранить этот недостаток, просто прогревая деформированный отрезок теплым воздухом.

В следующем видео вас ждет обзор инструментов для монтажа систем отопления и водоснабжения из сшитого полиэтилена.

Оборудование и приспособления

Сшитый полиэтилен, материал гибкий и упругий, поэтому прокладка трубопроводов с изгибами сопряжена с трудностями.

Вместе с тем, магистраль, без дополнительных соединений, надежнее и долговечнее сборной.

Поэтому, для разводки труб с применением PEX, специалисты рекомендуют все соединительные работы проводить, исключительно, на выходах тройников коллекторов.

Для придания трубе необходимой формы используют трубогиб. С этим специализированным инструментом можно получить радиус изгиба, не превышающий трех диаметров трубы.

Замечание! Если при работе с трубой, она деформирована без нарушения целостности материала, восстановить первоначальную форму не сложно.

Для этого деформированный участок прогревают до температуры 100 градусов.

Деформированные напряженные связи в структуре материала создают усилия, восстанавливающие геометрию (вступает в действие «эффект памяти формы»).

Прогревают материал с помощью строительного фена. Этот же инструмент используют и для меньшего радиуса изгиба труб.

Прогретая PEX-труба, легко изгибается, и после остывания сохраняет конфигурацию. Для восстановления формы участок снова прогревают.

Для PEX-трубопроводов актуально создание теплоизоляции, для предотвращения потерь в сетях теплоснабжения или нагрева холодной воды.

Какой нужно купить инструмент для сшитого полиэтилена, вы можете посмотреть во время просмотра видеоролика.

Процесс монтажа

Технология монтажа включает несколько шагов.

• Насадку с необходимым диаметром накручиваем на расширитель.
• После этого на сами трубы своими руками надеваем обжимные кольца. И делаем это так, чтобы место расширения трубы занято не было.
• В трубу надо вставить расширитель. Она расширяется, когда монтажник нажимает на специальную рукоятку. Следующий шаг – поворот самой трубы, либо расширителя на 30 градусов. И затем снова нажимают на рукоятку. Можно повторить операцию, чтобы закрепить результат. После этого переходят к использованию фитинга.
• Затвор отводится у пресса своими руками. Далее вытаскивают штифты, используемые для крепления. Следующий шаг – продевание насадок, фиксирующихся штифтами. Затвор защёлкивается.
• Соединение приобретает готовый вид. Изделие надо вытащить из пресса.

Подготовка к монтажным работам

Выходы коллектора должны стать первыми элементами, требующими повышенного внимания. Только их правильная обработка обеспечит полную герметичность в системе.

Перед монтажом, рабочее место должно быть полностью очищено от пыли и мусора, как и оборудование. Сварка, резьба и склейка – способы, которые получили наибольшее распространение при проведении монтажа. Нужно только приобрести соответствующий вид фитинга, в зависимости от выбранного вами способа проведения монтажных работ.

Смотреть видео: системы Бир Пекс

Цельными и чистыми должны быть абсолютно все детали, которые используются при проведении монтажа. Требуется провести визуальный осмотр перед покупкой. Это позволит убедиться в качестве готового изделия. Отдельного внимания заслуживает их транспортировка.

Способы и технология зачистки

Приступая к монтажу армированных труб, необходимо предварительно подобрать инструмент для зачистки. Это могут быть, как ручные, так и механические приспособления.

Рекомендуем ознакомиться: Линейное расширение при монтаже трубопроводов из полипропиленовых труб

Инструменты для работы

Зачистка из пропиленовых труб выполняется либо с помощью ручных приспособлений, либо посредством механических насадок. Выбор определяется навыками исполнителя, опытом и масштабом работы.

Когда работа выполняется впервые, то правильнее будет остановиться на ручных инструментах. Это позволяет контролировать процесс и выполнить зачистку более точно. Механические приспособления применяются чаще для выполнения более масштабных объемов работы.

Чтобы получить ровный, обработанный срез, для зачистки рекомендуется выбирать приспособления из нержавеющей стали, изготовленные методом опрессовки.

Для ручной зачистки применяются двухсторонние инструменты, что позволяет осуществлять зачистку труб разных диаметров. Для удобства в работе предусмотрены съемные ручки.

Потребуются инструменты:

• Карандаш для нанесения разметки уровня слоя, который нужно убрать;
• Ножницы или резак. С их помощью отрезается участок трубы;
• Калибр с зенкером. Калибр помогает восстановить геометрию трубопровода, ровняет место среза, а зенкер делает фаску и убирает лишние заусенцы;
• Кондуктор или трубогиб. Если необходимо делать по проекту углы поворота, то с помощью таких механизмов, труба гнется под определенным радиусом;
• Зачистные муфты. Чтобы убрать металлическую оболочку на трубу надевается муфта. И при ее повороте, находящиеся посредине лезвия убирают внешний слой алюминия. Съемные ручки делают этот процесс быстрым и аккуратным;
• Торцеватель. Лезвия находятся во внутреннем торце приспособления. Идеальный срез получается после нескольких оборотов торцевателя по трубе. Его лезвия убирают средний слой внутри трубы. Процесс выглядит так: надевается торцеватель, делается несколько оборотов, и можно сразу приступать к пайке. Пользоваться торцевателем можно для обработки обычной пластиковой трубы без усиливающего слоя;
• Шейвер. Бывает разным по калибру, в зависимости от диаметра трубы. Обработка выполняется при помощи дрели, на которую вместо биты устанавливается насадка. При этом обороты дрели необходимо тщательно контролировать. Насадки удаляют, как внутренний, так и наружный слой фольги. Выбирать насадку следует в соответствии с типом армирования трубы. После обработки шейвером, можно к дальнейшей работе.

Рекомендуем ознакомиться: Что из себя представляет армированные полипропиленовые трубы?

Способы зачистки

Способы зачистки различаются в зависимости от способа армирования, и, соответственно, от того, где располагается укрепляющий армированный слой: снаружи или внутри. Каждый способ зачистки выполняется разными инструментами.

Зачистка внешнего слоя

Если усиление трубы идет за счет нанесения внешнего армирующего слоя, соединение с помощью фитингов возможно только, когда этот внешний слой расплавить, а потом зачистить.

Пренебрегая зачисткой, расплавленная алюминиевая фольга не сможет сцепиться с полипропиленом, и соединение будет ненадежным. Суть зачистки — очищение верхнего слоя на глубину, которая необходима для хорошего сцепления с полипропиленом. Работа выполняется с помощью муфт.

Выбор варианта монтажа металлопластиковой системы

Если вы твердо решили осуществить монтаж и разводку металлопластиковых труб своими руками, заранее определитесь с вариантом прокладки трубопровода. Она бывает:

•  скрытой (система «спрятана» в стене);
•  открытой (она проходит по ее поверхности);
•  комбинированной (сочетающей оба варианта).

Нужный способ выбирается с учетом:

•  предназначения помещения;
•  необходимости иметь доступ к конструкции.

Крепление на стенах металлопластиковых труб осуществляется с помощью специальных клипс. Для водопровода обычно используются одинарные, для отопления — сдвоенные (для двухтрубных систем). Выбираем их с учетом диаметра изделия и крепим к стенке дюбелями или саморезами.

Чтоб трубопровод не провисал, расстояние между креплениями — 1 м и менее. Для установки отопления рекомендован шаг не более 0,5 м (чтоб не нарушалась циркуляция теплоносителя). Изгибы фиксируются с двух сторон.

Скрытая

Это эстетичный, но трудоемкий вариант, обычно используемый в ванных комнатах, а также в помещениях, где предполагается возможность повреждения поверхности конструкции. Чтобы укрыть ее внутри стен, штробят каналы, прокладывают систему и заделывают выемки отделочными материалами, оставляя доступ к фитингам (с помощью «окошек» или съемных панелей).

Скрытую прокладку нецелесообразно использовать:

•  для несущих стен (их запрещено штробить);
•  в уже отделанном помещении (придется демонтировать, а затем восстанавливать настенное покрытие).

Главный плюс — вид трубопровода не портит дизайн помещения.

Открытая

Открытую проводку не стоит делать, если:

•  есть возможность механического повреждения поверхности конструкции;
•  к ним имеется доступ ультрафиолетовых лучей (им это вредно).

Плюсы способа:

•  места соединений видны — легко при необходимости раскрутить для прочистки или замены фрагмента;
•  не наносится ущерб отделке (можно прокладывать в помещениях, где ремонт уже сделан).

Крепление клипсами к стене следует делать как можно ровнее, помня, что трубопровод виден: косые линии глаз не радуют.

Комбинированная

Трубопровод прокладывается по поверхности неоформленных стен и закрывается специальными фальш-панелями или монтируются короба. Способ требует точного представления о будущем дизайне помещения: короба и панели должны не уродовать вид помещения, а органично вписаться в дизайн.

Базовые инструменты для монтажа отопления

Весь комплекс работ по монтажу отопления можно разбить на два этапа: подготовительный этап и этап монтажа. Для каждого этапа используется свой набор инструмента.

На этапе подготовки монтажа труб и приборов отопления выполняются общестроительные работы связанные с подготовкой трасс трубопровода и мест монтажа приборов отопления. Для проведения подобных работ необходимо подготовить, достаточно стандартный набор базового строительного инструмента, а именно:

Перфоратор. Необходим для подготовки трасс трубопровода, сквозного прохода перекрытий и стен. Не заменить перфоратор при монтаже радиаторов отопления, особенно в помещениях с каменными и бетонными стенами. Нужен перфоратор при открытом монтаже труб отопления. Закрепление трубы на бетонной стене без перфоратора практически невозможно.

Являясь базовым инструментом монтажника большое значение имеет выбор перфоратора. С одной стороны перфоратор должен быть достаточно мощным, с другой стороны он не должен быть тяжёлым и должен быть удобным в работе.

В качестве рекомендаций могу посоветовать профессиональный инструмент Макита. Он мощный, вместе с тем компактный и очень удобный в работе. Кроме этого ремонт макита доступен в фирменном центре диагностики и ремонта, проводится оригинальными деталями в очень короткие строки.

Кроме перфоратора для общестроительных работ понадобятся:

• Шлифмашины, они же отрезные машины типа «Болгарка».
• Шуруповерты;
• Для работы в деревянном доме нужна циркулярная пила.

Выбор способа монтажа

Технологии производства сшитого полиэтилена имеют свои особенности, однако, он сохраняет присущие видам этого полимера термопластичные свойства.

Соответственно, монтаж не вызывает трудностей, хотя, некоторые нюансы процесса необходимо знать.

Для монтажа PEX-труб, вполне подойдут методы, которые применимы при работе с элементами систем из других модификаций полиэтилена.

При этом, эластичность и усадочные свойства материала только повышают надежность и улучшают герметичность соединений с фитингами.

При проведении сварочных операций требуется разогрев деталей соединения до более высоких температур.

На практике применяют три варианта для монтажа труб из сшитого полиэтилена:

• При помощи компрессионных (обжимных) фитингов.

  В результате, получают надежное разборное соединение.Применяют этот способ для систем водоснабжения и отопления.

  Его достоинства – ремонтопригодность и простота демонтажа, минимально, необходимый набор инструментов.

• Пресс-фитингами (напрессовочный метод).

  Соединение неразборное, но при этом надежное, с высокой степенью герметизации.

  Этот способ использует эффект молекулярной памяти сшитого полиэтилена, заключающийся в способности материала восстанавливать форму после деформаций.

  Труба, после установки на фитинг, дает обратную усадку, обтягивая штуцер и герметизируя зазоры.Для метода необходим специальный инструмент.

• Электросварный способ.

  Наиболее надежный метод соединения, который в домашней практике при монтаже труб из сварного полиэтилена собственными руками, применяется редко.

  Связано это с тем, что сварка требует специализированного оборудования и профессиональных навыков обращения с ним и материалом.

При выборе способа монтажа трубопровода, учитывают и характеристики полученных соединений, главная из которых, максимально, допустимое давление в системе.

• Соединение, полученное компрессионным методом, рассчитано на работу при давлениях, не превышающих 2.5 МПа;
• Напрессовочный метод используют для монтажа труб в системах с давлением не более 5-6 МПа;
• Сварное соединение гарантирует надежную работу при давлениях в магистралях до 12 МПа.

Преимущества металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы водопроводные имеют несколько преимуществ перед другими изделиями подобного типа:

• устойчивость к низким температурам;
• не обладают коррозией;
• на внутренних стенках труб не образуются отложения минеральных солей;
• обладают пластичностью, не теряя формы после изгиба;
• просты и удобны при монтаже системы водоснабжения;
• соединение не требует специальных навыков и инструментов.

По сравнению с металлическими и пластиковыми трубами они более дешевы.

Состав металлопластиковых труб

Металлопластиковые водопроводные трубы весьма прочны, надежны, благодаря уникальной конструкции.

Они состоят из нескольких слоев:

• внутренние стенки представляют собой слой пищевого полиэтилена, что позволяет использование в сети водоснабжения;
• затем идет клеящая пленка;
• следующий слой – алюминиевая фольга, которая способствует прочности изделия и уменьшению расширения материала из-за колебаний температуры;
• далее находится снова клеящая пленка;
• с внешней стороны достаточно толстый слой полиэтилена.

Конструкция металлопластиковой трубы

Именно слой полиэтилена способствует высокой степени пластичности подобных труб.

Правильный выбор труб металлопластиковых водопроводных обеспечит на долгое время частный дом или квартиру качественным водоснабжением. Производители этих изделий гарантируют работу труб на срок более 50 лет. Отличительной особенностью металлопластиковых труб является удобство и простота установки.

Комплект труб с соединительными фитингами по сути дела представляют собой конструктор. Многие садоводы делают водопровод на своем участке именно из этих изделий, так как осенью его легко демонтировать, а на следующий год можно снова использовать.

Трубы для водопровода металлопластиковые подходят для горячего и холодного водоснабжения благодаря своим характеристикам:

• рабочая температура воды составляет не более 95 градусов выше нуля по Цельсию;
• кратковременно допускается использование жидкости с температурой до 130 градусов;
• рабочее давление внутри трубы составляет 10 бар при температуре 95 градусов, а при температуре воды от 0 до 25 градусов оно может быть до 25 бар.

Методы соединения PEX труб

Существует 4 способа соединения РЕХ изделий. Эти методы проверены и утверждены производителями для каждого отдельного случая. Для каждого из них потребуется свой набор монтажного инструмента.

Далее более подробно о всех типах соединения.

Соединительные пресс фитинги

Создание стыков пресс фитингами аналогично процедуре стыкования металлопластиковых магистралей. Последовательность действий такова:

1. Специальным резаком отрезается часть изделия, снимается фаска при помощи развертки.
2. В пресс-клещи устанавливается нужная насадка, фитинг надевается до упора.
3. Подготовленная часть монтируется в головке обжима.
4. С усилием сводятся рукояти инструмента.

Этапы соединения отображены на рисунке:

Работа с пресс-фитингом

Соединение опрессовкой

Следующий метод называется опрессовка. Принцип способа аналогичен первому с отличием в том, что фитинг вставляется внутри, а образование уплотнения происходит при помощи обжимного кольца (хомута).

Рассмотрим процесс шаг за шагом:

1. Секатором отрезается необходимый отрезок под углом 90 градусов.
2. Используем калибратор для обработки торца среза , тем самым ему придаётся округлая форма, снимается фаска. При отсутствии инструмента, фаска снимаются наждачной бумагой.
3. Фитинг вставляется до упора, предварительно надевается обжимная муфта или хомут.
4. Инструмент для опрессовки – радиальный пресс обжимает соединение. При выполнении работ, готовый стык должен получить кольцевидные углубления правильной формы.

Опрессовка хомутом

Способ наиболее востребован для крепления фитингов в PEX трубах. Однако готовое уплотнение не даёт уровня надежности специально разработанного метода для стыковки сшитых полиэтиленовых труб.

Опрессовка труб отопления и водоснабжения: что это такое, как правильно делается
Опрессовка трубопровода — это его комплексное испытание на герметичность с целью обнаружения возможных утечек прокачиваемой среды. Опрессовка труб выполняется не только относительно систем…

Напрессовка

Метод напрессовки обеспечивает простое, но эффективное соединение магистрали. Одновременно данный способ не требует приобретать специальный инструмент для монтажа сшитого полиэтилена. Вам понадобятся только резак и два обычных гаечных или разводных ключа.

Процедура сборки поэтапно:

1. На трубу надевается зажимная гильза.
2. Экспандером расширяется место среза.
3. Монтируется штуцер фитинга.
4. Конструкция помещается в аксиальный пресс.
5. При помощи пресса гильза надвигается на муфту, прочно фиксируя соединение.

Метод напрессовки

Эффективным данный метод считается, ввиду проявления всех положительных качеств материала. В особенности, уникальной характеристики — молекулярной памяти.

Разъемное соединение компрессионными фитингами

Четвертый метод распространён в быту для организации систем водоснабжения. Суть способа позволяет создать разъемное соединение, которое легко заменить.

Дополнительно, популярность технология получила ввиду простоты монтажа — не потребуется приобретать специфический инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена. Процедура выполняется с обычным гаечным ключом.

Процесс поэтапно происходит так.

1. Обрезается труба необходимой длины. На торец надевается обжимная гайка с конусом, разрезное кольцо. Затем в трубу вставляется компрессионный фитинг.
2. По наружной резьбе фитинга гайка прикручивается к нему до упора. Вследствие чего сжимается разрезное кольцо уплотняющее поверхность трубы. В качестве дополнительных уплотнений, выступают резиновые кольца, которые надеваются на штуцер.

Разъемный компрессионный фитинг из пластика

Преимуществом метода является возможность демонтажа системы, без значительных потерь. Недостатком считается необходимость обслуживания, так как гайка со временем ослабевает и требуется ее подтяжка, что подразумевает установку с учетом дальнейшего обслуживания.

Структура металлопластиковой трубы

Как видите, она состоит из трех слоев: полиэтилен-алюминий-полиэтилен, между которыми находятся соединительные клеевые прослойки. Поэтому резка и монтаж соединений канализационных труб из металлопластика требует точности и аккуратности. Из видео ниже Вы увидите, как работать с трубой.

Как видите, ничего сложного нет. Немного практики и все получится. Не забывайте перед монтажом фитинга обрабатывать снаружи и изнутри края среза трубы.

Иначе можно повредить резиновые уплотнители. А чтобы придать краю трубы идеально ровную круглую форму и подготовить к соединению обязательно пользуйтесь калибратором.

Затягивается соединение с помощью двух ключей, один удерживает фитинг, другой затягивает гайку.

Также часто бывает нужно просто согнуть трубу, без применения фитинга. В таком случае Вам поможет специальная пружина, которая не даст трубе просто сложиться.

Такие пружины могут быть как внутренними, так и внешними.

Такие изгибания используются монтажниками по максимуму, потому что:

1. Экономия на фитинге.
2. Нет риска протечек, т.к. нет соединения.

Если Вы планируете закрывать трубу коробом, то пользуйтесь таким приемом.

Теперь давайте посмотрим видео о том, как правильно соединять металлопластиковые трубы и фитинги.

Трубу очень удобно крепить к стене с помощью специальных клипс.

Крепление трубы к стене

Такая клипса притягивается к стене, после чего в нее труба просто вставляется. Это очень быстро и удобно. Такие клипсы калибруются под диаметр трубы и поэтому держат очень хорошо.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен не обладает достаточной прочностью для использования в системах горячего водоснабжения или отопления, тогда как сшитый полиэтилен, обозначаемый аббревиатурой PEX, при таком же химическом составе имеет прочную сцепку между молекулами.

Структура сшитого полиэтилена представляет собой полимерную матрицу – трехмерную сетку с широкими ячейками, обладающую прочностью и эластичностью одновременно.

Основная задача сшивки – сделать материал устойчивым к температурному воздействию при высоком давлении.

PEX-трубы обладают достоинствами, которые позволяют использовать их в системах отопления:

• стоят дешевле трубам из других полимеров, металла и металлопластика;
• трубы имеют большую длину, что в сочетании с эластичностью, гибкостью и небольшим весом позволяет прокладывать большие участки трубопровода, используя минимальный набор фитингов и инструментов;
• сшитый полиэтилен не окисляется и не гниет, срок его службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации составляет около 50 лет;
• материал устойчив к механическому воздействию, высокому давлению, экстремально низким и высоким температурам;
• PEX-трубы не выделяют вредных веществ, что позволяет использовать их для монтажа водопровода;
• материал не пропускает шум от движущейся по трубам воды;
• после любого деформирующего воздействия труба из сшитого полиэтилена возвращает свою первоначальную форму.

Минусы у этого материала тоже есть.

• Сшитый полиэтилен боится ультрафиолета, поэтому трубопровод из него прокладывают скрытым способом.
• PEX-трубы имеют узкий диапазон применения, так как типоразмерный ряд невелик.
• Материал пропускает кислород, это не вредит самим трубам, но может стать причиной коррозии металлических частей трубопровода.