Преимущества сшитого полиэтилена для отопления перед другим материалом. особенности монтажа

Характеристики и виды труб

Трубы из сшитого полиэтилена подразделяются по виду производства на четыре группы:

1. PEX-a — пероксидные;
2. PEX-b — силановые;
3. PEX-c — подвергнутые обработке быстрыми электронами;
4. PEX-d — азотные.

Их производят диаметрами от 10 до 110 мм, рабочее давление от 8 до 25 бар. Они рассчитаны на работу в диапазоне температур от 0 до 95 °C, не вступают в реакцию с кислотами и щелочами.

Они применяются в устройствах:

• тёплых полов;
• отопления бытовых и производственных помещений;
• подачи холодной или горячей воды;
• обвязки кондиционеров.

Они выдерживают замерзание теплоносителя без разрыва соединений, быстро восстанавливают прежние размеры после размораживания воды.

RAUTITAN pink

Это специально спроектированные трубы типа PEX-a для создания отопительных систем в частных домах и в производственных помещениях. Для предохранения от растворенного кислорода в воде применяется промежуточный слой из этилен винил алкоголя.

Применяются RAUTITAN pink в трубопроводах с рабочим давлением не больше 9 бар и предельной температурой до 95 °C. Кратковременно полиэтиленовые трубопроводы выдержат повышение температуры теплоносителя до 110 °C. Производятся трубы с условным проходом диаметрами от 16 до 63 мм, поставляются бухтами или отдельными шестиметровыми кусками.

RAUTITAN his

Rehau Rautitan His 311

Труба из сшитого полиэтилена Rehau RAUTITAN применяется для подачи горячей или холодной воды в жилые и промышленные помещения, для обвязки технологических трубопроводов. Её выпускают из сшитого полиэтилена марки RAU-PE-Xa с добавкой пероксидов под давлением. Производится с условным проходом от 16 до 63 мм в бухтах или отдельными кусками длиной до 6 метров и с толщиной стенок от 2,2 до 8,6 мм.

Применение этой марки полиэтилена обеспечивает стабильную работу трубопроводов при рабочей температуре теплоносителя до 90˚С. Имеет небольшое температурное удлинение 0,15, обладает гибкостью (радиус изгиба равен 8 диаметрам), износостойкостью, сроком службы более 50 лет.

RAUTITAN stabil

Эти трубы используются в системах отопления и водоснабжения. RAUTITAN stabil это многоцелевая труба с несколькими слоями. Между внутренней и внешней оболочками расположена промежуточная защитная алюминиевая прослойка. Она играет роль изолятора внешнего слоя несшитого полиэтилена от диффузии в него кислорода из воды.

В водопроводах для питьевой воды трубопроводы должны рассчитываться на рабочее давление до 10 бар. В системах отопления трубопроводы RAUTITAN stabil устанавливаются на магистралях с рабочим давлением до 10 бар и температурой теплоносителя до 95˚С.

Во время возникновении аварийных ситуаций выдерживает недолгое повышение температуры воды до 100 градусов Цельсия.

RAUTITAN flex

Rehau Rautitan flex

Трубами RAUTITAN flex подают горячую и холодную воду, устраивают тёплые полы, применяют в помещениях для обогрева чугунными батареями или биметаллическими радиаторами.

Промежуточный защитный алюминиевый слой не только предохраняет проникновение кислорода из воды во внутренние слои сшитого полиэтилена, но и способствует лучшей передаче тепла. Поэтому эти трубы рекомендуется использовать при устройстве тёплых полов под: керамическую плитку, ламинат, керамогранит.

RAUTHERM S

Труба RAUTHERM S используется для устройства тёплого пола. Благодаря небольшой цене наибольшую популярность среди потребителей получила труба из сшитого полиэтилена диаметром 17×2,0 мм.

В трубопроводе имеется защита от проникновения растворённого кислорода из промежуточного слоя этилен винил алкоголя сополимера. Благодаря трёхмерной внутренней структуре изделия из сшитого полиэтилена устойчивые на разрыв, не образуют трещин на протяжении всего периода эксплуатации.

Гарантия на использование трубопроводов без разрыва соединений от превышения рабочего давления не более чем в семь раз составляет 10 лет.

В трубах из сшитого полиэтилена вместо воды можно использовать антифриз или этиленгликоль. Гибкость трубопроводов позволяет применять различные схемы укладки одним куском, что исключает протечки теплоносителя на 100%.

Сравнение с другими материалами

Выбирая, что лучше – сшитый полиэтилен, полипропилен или металлопластик, потребитель должен учитывать все плюсы и минусы каждого материала. Переход в домашней системе водоснабжения или отопления на PE-X не всегда целесообразен. Материал не имеет армирующего слоя, который есть в металлопластике, но он легко выдерживает неоднократное замораживание и нагревание, тогда как его аналог при таких условиях эксплуатации придёт в негодность, треснув по стенкам. Преимуществом является и высокая надёжность сварного шва. Металлопласт часто расслаивается в процессе эксплуатации, при давлении среды выше 40 бар его просто разрывает.

Полипропилен — материал, долгое время рассматривавшийся как безальтернативная замена металлу в частном домостроении. Но этот материал очень капризен в монтаже, при понижении атмосферных температур собрать линию качественно довольно сложно. При ошибках в сборке неизбежно будет ухудшаться проходимость труб, появятся протечки. ПП-изделия не подходят для укладки в стяжку пола, скрытой проводки в стенах.

Сшитый полиэтилен лишён всех этих недостатков. Материал поставляется в бухтах по 50-240 м, что позволяет заметно сократить количество фитингов при монтаже. Труба имеет эффект памяти, восстанавливает исходную форму после её искажения.

Если рассматривать все 3 вида пластиковых труб в сравнении, можно сказать, что всё зависит от условий эксплуатации. В городском жилье с магистральной подачей воды и тепла лучше ставить металлопластик, хорошо адаптированный под широкий диапазон рабочего давления и постоянный температурный режим. В загородном домостроении лидерство при прокладке коммунальных систем сегодня прочно удерживает сшитый полиэтилен.

Характерные особенности материала

Чтобы увеличить прочность сшитого полиэтилена его подвергают специальной обработке. Создается высокое давление, при котором молекулы начинают соединяться между собой, образуя очень прочные связи, похожие на поперечные линии. Эту «сшивку» можно выполнить  разными способами:

1. Полиэтилен облучают электронами, создаваемыми электромагнитными полями.
2. Материал обрабатывается пероксидами.
3. Для обработки пользуются соединениями азота.

Применение таких технологических операций помогло значительно увеличить прочностные показатели. Трубы марки «РЕХ» получили высокую термоустойчивость. Такие свойства дали возможность использовать сшитый полиэтилен в разных целях:

• в создании центрального отопления;
• в водоснабжении;
• в радиаторных отопительных системах;
• в теплом полу.

Самым высоким качеством отличаются изделия, созданные с использованием пероксидов. Для применения сшитых полиэтиленовых труб необходимо знать некоторые условия:

1. Рабочая температура должна быть ниже 90 градусов.
2. В случае особых непредвиденных обстоятельств, сшитые трубы способны выдержать 100 градусов, но не очень долго.
3. Давление системы, если температура теплоносителя достигает 90 градусов, не может быть выше 10 бар.
4. Если температура находится в диапазоне от 0 до 25 градусов, то давление системы выдерживается в пределах 25 бар.

Одним из недостатков этого материала считается высокий показатель кислородной проницаемости. Поэтому такие без покрытия сшитые трубы запрещается устанавливать в отопительных установках закрытого типа. Для монтажа в таких условиях их покрывают слоем из поливинилэтилена. Иногда они армируются алюминиевой фольгой.

Фитинги используются для соединения таких полиэтиленовых сшитых труб. Причем материалом для них может быть:

• бронза;
• латунь;
• пластик.

Самыми качественными, проверенными временем, являются полимерные детали.

Соединение сшитых труб должно выполняться в определенной последовательности:

1. Торец развальцовывается специальным инструментом, для получения большего сечения.
2. В это отверстие вставляется фитинговый штуцер.
3. Чтобы увеличить прочность соединения, натяжная гильза должна заходить на трубу по прессовой посадке.

Применение такой технологии дает возможность в несколько раз увеличить надежность и срок эксплуатации сшитых полиэтиленовых трубопроводов.

Трубы для отопления Rehau

] Rehau занимается изготовлением труб из сшитого полиэтилена пероксидным методом. Диаметр варьируется от 16,2 до 40 мм. Они поставляются в отрезках или бухтах. Преимущество – можно купить все комплектующие для установки теплоснабжения (фитинги, фиксаторы поворота, запорную и регулирующую арматуру, фиксирующие желоба).

Для монтажа труб Rehau из сшитого полиэтилена примеряют следующие марки:

• STABIL, (PE-X/AI/PE). Кислородный барьер из алюминиевой фольги. Обладает пониженным коэффициентом температурного расширения (0,026 мм/м*К). Однако теплопроводность равна 0,45 Вт/м*К.
• Flex (RAU-PE-Xa). Отличие от Stabil – повышен коэффициент температурного расширения (0,15 мм/м*К). Возможна поставка изделий нестандартного диаметра 63 мм.
• Pink (RAU-PE-Xa). От Flex отличается только цветом.

Для защиты от воздействия окружающей среды можно купить трубы с наружной изоляцией из полиэтилена низкой плотности или экструдированного вспененного полиэтилена.

Сферы применения

Использование сшитого полиэтилена ограничено лишь несколькими сферами деятельности. Из материала производят трубы для радиаторного отопления, для тёплого пола или водоснабжения. Их разводка на большие расстояния требует прочного основания. Именно поэтому основное распространение материал получил при работе в составе систем со скрытым способом монтажа.

Кроме того, помимо напорной подачи среды, такие трубы хорошо подходят для технической транспортировки газообразных веществ. Сшитый полиэтилен — один из основных материалов, применяемых в прокладке подземных газопроводов. Также из него изготавливают полимерные детали приборов, некоторые виды строительных материалов.

Характеристики

Долгое время полимерные материалы пытались избавить от их главного недостатка — повышенной термопластичности. Сшитый полиэтилен являет собой пример победы химических технологий над прежними недочётами. Материал обладает модифицированной сетчатой структурой, образующей дополнительные связи в горизонтальной и вертикальной плоскости. В процессе сшивки материал приобретает высокую плотность, не деформируется при термическом воздействии. Его относят к термопластам, изделия производят по ГОСТу 52134-2003 и ТУ.

Основные технические характеристики материала включают следующие параметры:

• масса — примерно 5,75-6,25 г на 1 мм толщины изделия;
• прочность на разрыв – 22-27 МПа;
• номинальное давление среды – до 10 бар;
• плотность – 0,94 г/м3;
• коэффициент теплопроводности – 0,35-0,41 Вт/м°С;
• температура эксплуатации – от −100 до +100 градусов;
• класс токсичности продуктов, испаряемых при горении, – Т3;
• показатель горючести – Г4.

Стандартные размеры варьируются от 10, 12, 16, 20, 25 мм до максимальных значений в 250 мм. Такие трубы подходят и для прокладки водопровода, и для канализационных сетей. Толщина стенок составляет 1,3-27,9 мм.

Маркировка материала в международной классификации выглядит так: PE-X. В российской чаще всего используют обозначение ПЭ-С. Он выпускается в отрезках прямого типа, а также свёрнутым в бухты или на катушках. Срок службы сшитого полиэтилена и изделий из него достигает 50 лет.

Производство труб и оболочек из этого материала выполняется путём обработки в экструдере. Полиэтилен проходит через формующее отверстие, подаётся в калибратор, проходя охлаждение с применением потоков воды. После окончательной формовки заготовки нарезаются согласно заданному размеру. Изготовление труб из PE-X может осуществляться несколькими методами.

1. PE-Xa. Материал, сшитый пероксидным способом. Он имеет равномерную структуру, содержащую значительную долю сшитых частиц. Такой полимер безопасен для здоровья человека и окружающей среды, обладает высокой прочностью.
2. PE-Xb. В трубах с такой маркировкой используется силановый метод сшивки. Это более жёсткий вариант материала, но такой же прочный, как пероксидный аналог. Если речь идёт о трубах, стоит проверить гигиенический сертификат изделия — не все виды PE-Xb рекомендованы к использованию в бытовых сетях. Чаще всего из него изготавливают оболочку кабельной продукции.
3. PE-Xc. Материал, полученный из радиационного сшитого полиэтилена. При этом методе производства изделия получаются достаточно жёсткими, но наименее прочными.

Производители

Среди представленных на рынке брендов можно найти немало известных фирм, выпускающих трубы PE-X с применением разных технологий. Самые известные из них заслуживают особого внимания.

Rehau. Производитель использует пероксидную технологию сшивки полиэтилена, выпускает трубы диаметром 16,2-40 мм, а также необходимые комплектующие для их монтажа. Кислородный барьер в виде алюминиевой фольги есть у серии Stabil, она же имеет самый низкий коэффициент температурного расширения. В серии Flex есть трубы нестандартного диаметра до 63 мм.

Это основные производители, известные далеко за пределами РФ. У продукции международных фирм есть масса достоинств: она сертифицирована по более строгим стандартам, соответствует гигиеническим нормам. Но стоимость таких изделий существенно выше предложений китайских малоизвестных брендов или российских компаний.

Монтаж системы отопления из полиэтиленовых труб в доме

Такие трубы сшитый полиэтилен для отопления которых стал практически последней технологической новинкой, обладают высокой плотностью и повышенной ударной вязкостью.

Поэтому их широко применяют для системы отопления.

В некоторых случаях можно своими руками произвести монтаж системы отопления, придерживаясь следующих поэтапных работ:

1. Монтаж отопления начинается непосредственно с создания схемы отопления дома. Каждое здание предполагает какие-либо предпочтения в системе отопления. Поэтому изначально надо решить, какой тип отопления предпочтительнее: тёплый пол, радиаторное отопление или система отопления, состоящая из двух этих видов. В основном именно таким способом проектируют современные дома.
2. Следующим этапом является расчёт тепловой нагрузки. В основном такие расчёты являются лишь только ориентировочными, которые опираются на современные рамки различных тепловых потерь, так как сшитый полиэтилен для отопления трубы тоже их имеет.
3. После того, как произведён необходимый расчёт, начинают выбирать отопительный котёл. Главное, не забыть о непосредственном приготовлении горячей воды. В том случае, когда горячая вода готовиться в бойлере здания, тогда можно вполне и пренебречь таким котлом для отопления. Если же вода будет нагреваться непосредственно при помощи скоростного теплообменника, то выбирая максимальную мощность котла необходимо учитывать его максимальный водоразбор.

Трубы для горячего отопления

1. Для того чтобы выбрать необходимый радиатор, придётся сначала определиться с типом разводки самого радиаторного отопления.

• Подходят для монтажа своими руками только два типа разводки: коллекторная (лучевая) и двухтрубная.
• Обе системы обладают хорошей возможностью регулирования. Но, не смотря на этой, в радиаторном отоплении коллекторной системы возможность допустить ошибку при монтажных работах значительно ниже.
• Трубы для отопления сшитый полиэтилен которых является надёжным материалом, требуют и хорошей разводки к ним. Так коллекторная разводка имеет своё отличие от других видов тем, что индивидуально подключает радиатор к коллектору.
• Хотя такая система будет требовать большей затраты трубы из сшитого полиэтилена для отопления, но всё же при монтажных работах это компенсируется тем, что будут отсутствовать различные дополнительные соединения. И в этом случае закручивать гайки понадобится только у коллектора и радиатора.

Двухтрубную систему отопления монтируют с использованием специальных труб, которыми вполне может служить и для отопления полиэтиленовая труба. В данной системе соединение её деталей происходит при помощи сварки их специальным инструментом.

В основном, профессионалы рекомендуют коллекторную систему отопления при укладке труб в пол.

1. После того, как совершён выбор и куплены котёл и необходимые отопительные приборы, они расставляют непосредственно по своим местам.
2. Далее осуществляется монтаж радиаторов именно с установки их на свои места. Необходимо радиаторы располагать именно под оконными проёмами. Такое их расположение создаст поток воздуха, который будет впоследствии предотвращать появление на окнах конденсата. Осуществляя монтаж радиаторов, необходимо знать о том, что между ними и полом обязательно оставляется расстояние в 150 миллиметров, а между радиатором и подоконником это расстояние должно быть не меньше чем 100 миллиметров. Другие расстояния должны определяться по месту и с учётом выбранных приборов для отопления.

При выборе коллекторной разводки радиаторного отопления применяются радиаторы именно с нижним подключением, так как такой узел нижнего подключения просто не может быть неправильно поставлен. В этом случае и полиэтиленовая труба для отопления также значительно облегчит монтаж отопительной системы.

Схема подключения

1. Следующий этап работы заключается в монтаже самого котла. Для начала стоит сказать, что обязательным является наличие полной схемы отопительной системы, чтобы иметь представление как что должно работать в этом случае. Если нет окончательного понимая работы всей системы, лучше взять консультацию у специалиста. Труба полиэтиленовая для отопления также требует правильного обращения с ней, о чём тоже заранее необходимо узнать, чтобы готовая система отопления работала хорошо.

Также схему котельной можно разработать, воспользовавшись помощью профессионалов или рассчитывая только на свои силы. Самый простой её вариант использует настенные двухконтурные газовые котлы.

Особенности труб для отопления из сшитого полиэтилена

Разница между простым и сшитым полиэтиленом для отопления заключается в формировании устойчивых внутренних связей во время производства. Поперечные молекулярные соединения обеспечивают изделию механическую прочность, устойчивость к высоким температурам. Одновременно сохраняются преимущества простого полиэтилена, и его недостатки. Эти особенности сшитого полиэтилена нужно учитывать при разработке отопительной системы.

Достоинства сшитого полиэтилена

Эти трубы обладают всеми преимуществами полимерных изделий – не подвержены коррозии, имеют небольшую удельную массу, гладкие внутренние стенки не дают образоваться отложениям из карбоната кальция, магния, солей. При правильном монтаже и эксплуатации отопление из сшитого полиэтилена прослужит долго. Главное – соблюдать температурный режим и контролировать давление системы.

Преимущества:

• Рабочая температура теплоносителя до +90°С. В некоторых моделях допускается кратковременное температурное воздействие до +100°С.
• Минимальное значение температурного расширения. Во время проектирования теплоснабжения не нужно предусматривать компенсационные кольца, как для труб из полипропилена.
• Выбор способов соединения – электросварочные, прессовочные или обжимные фитинги. Метод зависит от условий монтажа и бюджета.
• Небольшой вес. Упрощается транспортировка и монтаж.

Ярко выражен эффект памяти формы. После механического или теплового воздействия изделие стремится вернуться в исходную форму.

Основные недостатки материала

Но несмотря на плюсы у труб из сшитого полиэтилена есть недостатки, которые нужно учитывать в отоплении. Главный – разрушение материала при воздействии ультрафиолета. Поэтому в разводке теплоснабжения нужно исключить прямое воздействие на магистраль солнечных лучей. Если для соединения применяются фитинги из латуни, материал отделки не должен разрушать этот металл.

Дополнительные недостатки:

• Диффузия кислорода. Он проникает через стенки сшитого полиэтилена, попадает в теплоноситель. Обогащение воды кислородом ведет к разрушению металлических элементов системы – теплообменника, фитингов. Поэтому для теплоснабжения нужно выбирать модели с кислородным барьером из этиленвинилового спирта.
• Ограниченность способа прокладки. Для отопления нужно выполнить два условия – защита от солнечных лучей и уменьшения провисания после запуска горячей воды. Поэтому полиэтиленовые трубы для отопления часто устанавливают на черновой пол.
• Все недостатки скрытого монтажа. Для ремонта и обслуживания теплоснабжения придется демонтировать декоративное покрытие.

Из-за низкого коэффициента теплопроводности тепло в помещение от труб не передается. Но это можно считать достоинством, так как уменьшаются тепловые потери в трубопроводе при движении горячей воды.

Вывод и полезное видео

В качестве заключения хочется ещё раз напомнить, что многослойные полиэтиленовые трубы обладают гораздо большей стойкостью к различным воздействиям. Поэтому использовать их лучше всего для монтажа систем горячего водоснабжения. Здесь они покажут себя с наилучшей стороны. Собирать же холодные водопроводы с невысоким давлением из многослойных, дорогих РЕХ-труб абсолютно нелогично. С подобными нагрузками легко справятся другие, более бюджетные материалы, например, ПНД, или полипропилен.

ПолезноБесполезно