Проход дымохода через кровлю

Изготовление коробов

О том, чем утеплить железную трубу дымохода, было сказано ранее. Теперь можно переходить к следующему этапу. Многим кажется, что изготовление короба для дымохода — слишком сложная задача. В действительности это не так. Достаточно подойти к работе ответственно, со знанием дела.

Необходимые инструменты:

• Дрель;
• Ножницы по металлу;
• Циркуль;
• Металлические листы;
• Саморезы.

Этапы работы:

1. Подготовка отверстия. По краям необходимо закрепить брусья, которые будут выступать в качестве опоры для корпуса.
2. Из металлического листа вырезается две заготовки. Им придается П-образная форма. Затем готовые детали прикручивают к потолку с помощью саморезов.
3. Опять изготавливается две заготовки, но они уже закрепляются на стоящие листы с небольшим заступом. Получается цельное обрамление в потолке.
4. Теперь делается днище для короба из металлического листа. В центре заготовки должно находится отверстие для дымохода, тут потребуется циркуль.
5. В коробе размещаются четыре крепежа в два сантиметра. Они вырезаются и отгибаются перпендикулярно днищу.
6. К днищу приделываются стенки. Теперь в короб вставляют дымоотвод, он дополнительно закрепляется хомутами. Пустоты заполняются изоляционной прослойкой.

Многие люди боятся самостоятельно изготавливать металлический короб на трубу дымохода. Но, это не содержит больших сложностей.

При изготовлении короба нужен следующий инструментарий:

1. Ножницы по металлу.
2. Лист оцинкованный.
3. Саморезы.
4. Цыркуль.
5. Дрель.

Дальнейшая последовательность действий:

• Подготавливается отверстие. Его края нужно закрепить брусьями-опорами. Они создадут поддержку для короба.
• Из оцинкованного листа вырезается пара деталей. По их краях, на расстоянии пяти сантиметров, делается сгиб на 90 градусов. Эти п-образные детали саморезами крепят на подготовленные отверстия в потолочном покрытии.
• Аналогично подготавливают еще две п-образные заготовки, и их крепят внахлест на уже стоящие листы. В итоге выходит цельное обрамление проделанного выхода в потолочном покрытии.
• Дальнейшая часть действий – это днище для короба. Из того же оцинкованного листа вырезается элемент, по габаритам отвечающий сделанному проему. В его центре рисуют циркулем окружность для входа дымоотводящей заготовки.
• От центральной части днища короба размещают 4 крепежа (каждое из них имеет двухсантиметровую ширину). Далее они вырезаются и отгибаются под угол в 90 градусов. В итоге образуется основание с отверстием и 4-мя полосками для крепежа.
• Днище крепят к стенкам. Сквозь выход вставляют дымоотвод и крепят его хомутом. Пустое место наполняют изоляционной прослойкой.

По предложенной инструкции изготовить короб не сложно. Если соблюдать все точно, работа не составит труда даже для малоопытного обывателя.

Общие правила и выбор места

Как провести трубу печи через деревянный потолок — это необходимо сделать так, чтобы не возникало неприятностей, как на фотографии. Основная задача подготовительного этапа – определение места установки печи и проведения дымохода на улицу. В зависимости от материалов плит перекрытия и труб дымохода, потребуется выполнить работы с учетом нескольких размеров:

• максимальное расстояние от конька до козырька трубы 1000 мм, а минимальный выступ – 350 мм;
• расстояние до поверхностей деревянных стен – минимум 250 мм;
• длина горизонтального участка дымохода до 1000 мм;
• при выборе места прохода, учитываем прохождение трубы через конструкцию крыши. Это место должно располагаться между стропилами;
• при прохождении стальных трубопроводов через деревянные плиты, элементы отделки и конструкции крыши обязательно используем самодельные, промышленные короба или муфты с внутренним слоем теплоизоляции.

Расположение дымоотвода

Дымоходная конструкция располагается в разных местах крыши. Чаще трубы пускают сквозь кровельный конек. В этом случае проще гидроизолировать стыки дымоотвода и крыши. Область установки не позволяет снегу скапливаться на верхней части конструкции. Дождевая вода тоже не накапливается, поскольку стекает по стенкам. Все эти факторы свидетельствуют о том, что влага не наносит вреда герметизации и потолочно-кровельная поверхность остается сухой при любых погодных условиях.

Другой вариант размещения дымохода задействует область, находящуюся ниже конька крыши. В этом случае усиленная гидроизоляция не требуется. Для защиты устанавливается защитный кожух. Он опускается ниже дымоходной конструкции на 70–80 см. В сравнении с размерами основаниями трубы кожух делается на 30–40 см шире с каждой стороны. Таким способом могут заделываться стыки по периметру трубы, что предотвратит попадание воды под кровельное покрытие и потолок в парилке останется сухим.

Если дымоотводная система выводится в центре, нижней части ската крыши, нужна надежная изоляция от влаги. В месте соединения дымохода с кровлей, может просачиваться влага, особенно в дождливую погоду. Вся жидкая масса стекает с конька и возникает риск протекания сквозь плохо герметизированные отверстия. Для защиты устанавливается дополнительная конструкция с коньком, скатами и двумя желобами на стыках с главной кровлей.

Проход через металлочерепицу

Металлочерепица представляет собой листы из стали, меди или алюминия, которые покрыты полимерным слоем. По виду напоминают натуральную черепицу, которая сложена ровными рядами. Данный кровельный материал очень популярен. Если через металлочерепицу будет проводиться круглая труба, используются гибкие переходники, о которых мы уже рассказали. При варианте квадратной или четырехугольной трубы из кирпича применяется другой способ проведения. Он заключается в следующем:

Изготавливается соединительный узел. Он состоит из двух фартуков – внутреннего (основного) и внешнего (декоративного). Материал изготовления – тонкий алюминиевый лист или жесть.

До того, как укладывается металлочерепица, на обрешетку устанавливается внутренний фартук. Это 4 планки, располагающиеся по 4 сторонам трубы. Они одновременно заходят под металлочерепицу (не меньше, чем на 250 мм) и на трубу (не меньше, чем на 150 мм).

Элементы фартука устанавливаются в штробу – канавку, которая вырезается по периметру трубы на глубину от 10 до 15 мм. Штроба вычищается и заполняется огнестойким герметиком.

Для установки фартука, в трубе надо сделать специальную штробу

Фартук крепится к трубе с помощью жаропрочных дюбелей. Стыки между четырьмя планками пропаиваются. На планках, которые находятся по бокам, делаются бортики, цель которых – отводить воду вниз.

Нижняя часть фартука устанавливается на так называемый галстук – лист из металла с наличием бортиков. Благодаря этому обеспечивается отвод воды от дымохода к низу кровли. Ширина галстука должна быть больше, чем у трубы, как минимум на 0,5 м с обеих сторон. Его длина зависит от того, каково расстояние от трубы до края крыши.

После установки галстука и внутреннего фартука укладывается металлочерепица.

Сверху производится монтаж внешнего фартука. Обычно он представляет собой гофрированный лист из свинца или алюминия. В его верхней части находится декоративная планка. Прикрепляется она к трубе с помощью саморезов. Место крепления – немного выше, чем части внутреннего фартука. Перед тем, как зафиксировать декоративные планки, места крепления промазываются герметиком. Чтобы прикрепился гофрированный лист, его тыльная сторона снабжается самоклеющимся покрытием.

Достоинства и недостатки покрытия

Как и любой материал, металлочерепица имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим их подробнее. К достоинствам относятся:

• Долговечность. Срок службы правильно установленной кровли может составить до 60 лет, одни из самых популярных на данный момент покрытий — каскад и монтеррей;
• Привлекательный внешний вид;
• Малый вес кровли, почти в 2 раза меньшая нагрузка на стропильную систему и несущие элементы постройки по сравнению с более традиционными материалами, например, с шифером;
• Возможность полной комплектации всех необходимых деталей, полностью соответствующих друг другу вплоть до цвета;
• Надежная защита от осадков, ветра и холода;
• Пожаробезопасность;
• Относительная дешевизна материала.

Имеются и недостатки:

• Кровля ощутимо шумит во время дождя;
• Высокие требования к качеству монтажа. Неграмотная установка может спровоцировать процесс коррозии, довольно быстро разрушающий материал;
• Сложная форма крыши — большие отходы материала из-за необходимости подрезки по месту и подгонки листов по размерам.

ВАЖНО!

В целом, достоинства металлочерепицы намного перевешивают недостатки и делают материал востребованным и предпочтительным.