Обзор высокотемпературных герметиков

Содержание:

Правила работы с герметиками
- Правила для кирпичной кладки
- Правила для металлических деталей
Известные производители герметиков
- MAKROFLEX
- Krass
Особенности
Основные виды
Виды
Какие шланги лучше использовать?
Правила работы с герметиками
- Правила для кирпичной кладки
- Правила для металлических деталей
Свойства и технические характеристики пищевого герметика
Зачем нужна герметичность?
Какими бывают соединительные элементы?
Расход

Правила работы с герметиками

Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
Прорезиненный шпатель;
Малярная лента;
Резак;
Резиновые перчатки.

Вот так выглядит поршневой строительный пистолет

Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.

Правила для кирпичной кладки

Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.

После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.

Зачистить кирпичную поверхность можно любой удобной щеткой

Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.

Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать. Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
Излишки пасты снимаются шпателем;
Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
Выжидается время полного высыхания герметика.

Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.

Некоторые виды термостойких герметиков

Правила для металлических деталей

Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.

Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.

Обезжириватель поможет улучшить адгезию пасты с трубой

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Часто пасту наносят перед процессом сборки трубы

Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи

Известные производители герметиков

Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:

Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.

Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет

Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.

Видео: обзор герметика для печей PENOSIL

Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.

С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ

Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.

Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта

Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.

MAKROFLEX

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
этот герметик не подвержен усадке;
он не выделяет дыма и других вредных испарений;
в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
установка футеровки топочной камеры;
фиксация огнестойких плит и панелей;
герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Krass

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

для использования в строительно-монтажных работах;
используемые для ремонта автомобильного транспорта;
герметики узкопрофильного специального назначения.

Основные виды

Способы разделения клеевых паст на группы достаточно разнообразны. Некоторые виды классификаций могут оказаться бесполезными при выборе вещества для конкретных работ. Остановимся подробно только на фундаментальных видах, а первоначально рассмотрим еще несколько разделений.

Классификация по типу упаковки. Герметики продаются в мягких тюбиках, которые удобно применять в случае небольших площадей поверхности. Для нанесения вещества не требуется дополнительных приспособлений. Способ применения нам давно знаком, так как в подобных тюбиках выпускается зубная паста. Альтернативой служит жесткая туба, которая приспособлена для специального пистолета. С помощью такого устройства удобно наносить герметик, заполняя им щели.
Классификация по количеству компонентов. Основной принцип действия герметиков заключается в межмолекулярном взаимодействии вещества и поверхности. Чтобы соединение было устойчивым, требуется дождаться затвердевания вещества. Некоторые производители используют для ускорения этого процесса вспомогательные полимеры. При их смешивании образуется паста, которая обладает свойствами адгезии. Но технология приготовления такой смеси требует очень точного соблюдения пропорций. Высокая скорость затвердевания вынуждает проводить ремонтные работы в ускоренном темпе. Поэтому такие двухкомпонентные герметики чаще используют мастера с достаточным опытом. Однокомпонентный вид клея дольше высыхает, зато полностью готов к применению и позволяет при необходимости демонтировать приклеенные поверхности, чтобы исправить допущенные ошибки.
Разделение по максимальной температуре воздействия. Выделяют жаростойкий герметик для каминов и печей и термостойкий. Но, кроме этих параметров, оба вида герметиков обладают отличительными свойствами, которые позволяют применять их в разных видах работ.

Состав для работы с каминами и печами

Виды

Термостойкий силиконовый клей включает разные полимеры, что придает итоговому изделию разные характеристики. Но также разновидности герметиков различаются продаваемыми объемами и упаковкой.

Жаростойкий герметик на основе силикона может быть кислотным или нейтральным. В кислотном герметике присутствует добавка – уксусная кислота. Она делает состав, способным к схватыванию на определенных поверхностях. Например, адгезия будет лучшей там, где поверхности не боятся окисления и коррозии. Это может быть нержавейка или алюминий.

Нейтральный и кислотный герметики различаются запахом. Нейтральные разновидности можно наносить на различные основания, они не обладают резким запахом. Нейтральные универсальные полиуретановые герметики – дорогостоящие смеси.

Кроме уксусной кислоты, в герметики могут быть добавлены цветные пигменты, механические добавки. Еще в составах могут присутствовать добавки, снижающие вязкость силикона. А также некоторые производители добавляют фунгициды, которые избавляют от грибка и плесени.

Выбирая герметик под поверхность определенного цвета, следует учитывать, что в своем составе они имеют большое количество органики, которая не подлежит окрашиванию. Поскольку обычными красителями цвет герметика не изменить, его нужно изначально подбирать под оттенок обрабатываемой поверхности.

Вязкость – важная характеристика материала, от которой зависит текучесть полимерной основы. Считается, что более жидкий материал лучше дегазируется.

Силиконом с высокой вязкостью удобнее работать с печными и каминными конструкциями. Для удобного использования лучше покупать изделия в специальных тубах.

Маслобензостойкий устойчив не только к температурному воздействию, но и к действию химических средств. Такой герметик хорошо схватывается даже при отрицательных температурах, так как имеет способность сжиматься и растягиваться. Состав обычно красного цвета. Вообще, герметики легко отличить по цветовым характеристикам. Обычно цветовая гамма герметиков соответствует назначению материалов.

Какие шланги лучше использовать?

В местах, где соединение предполагает соприкосновение с продуктом, который вы будете употреблять внутрь, допустимо соединение только на трубках из пищевой нержавеющей стали, меди либо силикона.

Непищевой имеет слабую устойчивость к жирам и кислотам, у него меньший срок службы. А силикон, произведенный в Китае, к тому же токсичен. Поэтому в профессиональном производстве самогонных аппаратов его не применяют.

ПВХ, а также резиновые и полиуретановые трубки допустимы исключительно для подвода и отвода воды к проточному холодильнику.

Чтобы навсегда отказаться от использования резиновых и ПВХ изделий, достаточно провести всего один перегон с такими трубками. Мало того, что в продукт попадут непонятные и непредсказуемые химические соединения, вкус будет отвратным, а послевкусие таким, словно вы клея ПВА напились.

Правила работы с герметиками

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
Прорезиненный шпатель;
Малярная лента;
Резак;
Резиновые перчатки.

Правила для кирпичной кладки

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
Излишки пасты снимаются шпателем;
Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
Выжидается время полного высыхания герметика.

Правила для металлических деталей

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Свойства и технические характеристики пищевого герметика

Консистенция пищевых герметиков прозрачная или бело-матового оттенка. Она плавно выходит из туба, полимеризация наступает при взаимодействии влажности из воздуха. Время просыхания зависит от окружающей среды, производителя герметизирующего средства.

Отличительная характеристика от обычных герметиков – отсутствие вредоносных добавок, при нагревании не происходит выделение токсических соединений. Благодаря таким свойствам средство применяется для монтажа, ремонта изделий, контактирующих с едой.

Герметик пищевой термостойкий получил свое применение:

наполнение швов в емкостях с жидкостью;
приборах фильтрования;
усиление стыковочных частей;
ремонт трубопровода для подачи воды населению;
изоляция разных плоскостей в организациях, где нужна стерильность;
ремонт, монтаж бытовых приборов, пр.

Вязкость позволяет наносить средство на вертикальные плоскости без опасения его стекания. После полного просыхания образуется прочное соединение, которое пищебезопасно.

Большая часть пищевых герметиков термостойкие (высокотемпературные), что позволяет их использовать для сильно нагревающих поверхностей. При этом они не растрескиваются, сохраняют все первоначальные свойства.

Технические характеристики:

значительная механическая устойчивость;
возможность принимать форму ремонтируемого изделия для полноценного ремонта;
существенная хим стабильность;
возможность противостоять воздействию незначительных кислот, щелочей;
первая защитная пленка образуется через 10 минут;
полное просыхание через сутки;
выдержка температур от -40 градусов до +180 – +350 градусов.

Зачем нужна герметичность?

Печи и камины часто создаются из кирпича или камня. Швы между этими материалами могут со временем растрескиваться. На это влияют постоянные перепады температуры. В некоторых случаях щели в печи могут оказаться сквозными. Это крайне негативно влияет на особенности эксплуатации отопительного прибора.

При появлении трещин расход топлива может увеличиться. В камеру сгорания поступает больше кислорода. Из печи наружу выделяется сажа. Она может оседать на предметах интерьера. Однако это не самое опасное. Гораздо страшнее, что через такие щели в комнату могут проникать продукты сгорания топлива, например, углекислый газ. Это может привести к отравлению людей, находящихся в доме и более серьезным последствиям.

Чтобы предотвратить негативные последствия нарушения целостности кладки применяется печной герметик. Этот материал позволяет заделать щели в кирпичных дымоходах, металлических трубах. Также их используют для обеспечения герметичности кладки. Они значительно снижают риск возникновения пожара из-за возгорания сажи в дымоходе, а также вероятность отравления продуктами сгорания топлива.

Какими бывают соединительные элементы?

Сегодня популярны навесы-трансформеры, то есть – из одних, условно назовем их – запчастей, можно собрать и дистиллятор-прямоточник, и ректификационную колонну.

А чтобы все это работало, необходимо обеспечить надежную герметичность каждого соединения, а их там может быть до десятка. Поэтому применяют соединительные элементы:

клампы – быстроразборная арматура несложной конструкции с силиконовым наполнителем либо прокладками. В России не выпускаются, поступают к нам из Европы или Азии (Китая);
фланцы – соединения куба и навесов на шпильках и гайках-барашках. Также не эффективны без силиконовых или резиновых прокладок;
сварные соединения (нержавеющие или металлические трубки). Их недостаток – в невозможности качественно промыть систему после перегонки. А остатки при брызгоуносе сказываются негативно на последующих перегонах;
силиконовые шланги могут составлять всю систему соединения навесов и перегонного куба. Особенно задействованы при самостоятельном изготовлении сухопарников/барботеров и холодильника.

Расход

Прежде чем приступить к выполнению работ по герметизации той или иной поверхности, необходимо просчитать, сколько герметика для этого может потребоваться. Специалисты считают, что минимальная ширина шва должна быть не меньше 3 миллиметров, а в идеальном случае герметизирующий шов должен быть в пределах 6 миллиметров. Глубина шва должна быть всегда вдвое меньше его ширины. В идеале глубина шва не должна достигать 3 миллиметров. Помимо этих параметров, нужно определить длину шва. Она будет зависеть от размеров конкретного объекта, где будет происходить прокладка герметизирующего материала. Зная данные параметры, мы сможем определить количество расходуемого герметика в погонных метрах.

Производители, чтобы упростить нам эту задачу, указывают на своих продуктах его объем и количество погонных метров, которое этим объемом можно закрыть. Многие производители на он-лайн сайтах для потребителей размещают специальные калькуляторы, с помощью которых можно определить требуемое количество единиц их продукции по заданным параметрам площади покрытия. Кроме того, у производителей есть специальные таблица, где в зависимости от ширины и глубины шва указано, на какой метраж хватит одной упаковки того или иного герметика. Например, картриджем, объем которого равен 310 миллилитров, можно обработать 13 погонных метров поверхности, если ширина шва будет 6 миллиметров, а глубина 4 миллиметра. А если ширину шва мы возьмем равной 12 миллиметров, то при той же глубине шва, равной 4 миллиметра, картриджа нам хватит только на 6 погонных метров.