Как сделать киянку своими руками

Процесс работы при креплении между двумя центрами

Одним из наиболее популярных способов работы на токарном станке является вытачивание детали, закрепленной между передней и задней бабкой. Подобным методом можно изготавливать различные изделия, в том числе достаточно большого размера. Помимо универсальности, этот способ отличается безопасностью, его рекомендуют для обучения работе на токарном станке по дереву начинающих токарей.

Обтачивание до цилиндрической формы

Используя полукруглый резец с ровной режущей кромкой, выполняют выравнивание детали. Начиная с одного конца заготовки, без сильного нажима, медленно и аккуратно снимают избыточный материал. Не надо гнаться за скоростью, эта работа не терпит суеты. В результате с поверхности должны исчезнуть все плоскости, а заготовка должна обрести форму правильного цилиндра требуемого диаметра.

Выравнивание плоским резцом

После того как болванке придана форма правильного цилиндра, токарный станок отключают. Поскольку в процессе работы было снято некоторое количество материала, заготовка стала тоньше, следовательно, нужно пододвинуть подручник ближе.

Дальнейшее выравнивание выполняют с помощью косого плоского резца. Это простой и эффективный прием. Полотно резца упирается на подручник, его поддерживают одной рукой, второй держат за ручку, немного приподымая инструмент для противодействия вращению заготовки.

Время от времени станок отключают, с помощью штангенциркуля контролируют диаметр детали.

Использование отрезного резца

Данный тип резцов применяют в случае необходимости отрезать заготовку из дерева определенной длины. Он оставляет идеально ровный срез, практически не требующий последующей шлифовки.

Чтобы срез получился точным, рекомендуется предварительно поставить пометку на детали. Для этого подойдет обычный карандаш. Удерживая резец перпендикулярно заготовке, с легким нажимом его вдавливают в древесину. Срез делают не на полную глубину, оставляют тонкую шейку, которую впоследствии срезают ножом или пилой.

Выполнение декоративных элементов

Основные декоративные элементы, которые изготавливают на токарном станке, – это валик и желобок. Чаще всего между ними оставляют цилиндрический поясок. Комбинируя эти три несложные детали, можно вытачивать самые разные изделия из дерева: от карнизов до элементов мебели.

Работать будет проще, если выполнить предварительную разметку. Для этого достаточно линейки и простого карандаша. Пометки делают при выключенном станке, а когда заготовка начнет вращаться, их наводят с помощью того же карандаша. Достаточно поднести грифель к вращающейся поверхности, линия получится отчетливой и контрастной.

Работу начинают с того, что резцом проделывают канавку чуть в стороне от намеченной линии. Глубина канавки примерно 3 мм. Наклоняя режущую часть в одну сторону и в другую, расширяют канавку.

Остается придать валику правильную форму, для этого резец устанавливают точно посредине канавки и медленно проворачивают ручку, позволяя режущей кромке снимать лишнюю древесину. Точно так же делают другую сторону валика.

Создавать желобки удобно с помощью полукруглого резца. Медленно передвигая его по заготовке между пометками, снимают лишнюю древесину, постепенно увеличивая глубину выемки. Придать законченность желобку можно с помощью косого резца. Им формируют переход от желобка к валику или цилиндрическому пояску.

Для чего используется резиновая киянка

Киянка резиновая нашла широкое применение в столярном и слесарном деле. Это подтверждает вся та деятельность которая проводится с её помощью. Это и работы по камню и дереву, и самые различные кровельные дела, укладка плитки на тротуаре и даже рихтовка автомобильных поверхностей. Получается, что киянка нужна везде, где необходим более тонкий подход.

Как изготавливается подобный инструмент?

Практическое применение инструмента

К его изготовлению предъявляются особые требования. Например, ручка должна быть сделана из таких пород дерева, как граб или вяз. То есть порода должна быть вязкой и тяжелой одновременно. Это позволит особенно комфортно работать с таким видом инструмента.

Имеет свои особенности в изготовлении и молоток — здесь важно, чтобы в отверстие конусовидной формы была вставлена ручка по самому центру бойка (только так можно гарантировать, что она не сорвется в процессе работы). Отличительные особенности резиновых изделий

Отличительные особенности резиновых изделий

Как уже отмечалось, рабочая поверхность молотка может быть изготовлена из черной и белой резины. Лучше все же останавливаться именно на светлом варианте — тогда при работе не будет оставаться никаких следов. Обычно отличается здесь и ручка — он изготавливается из материала, который не боится воздействия растворителей. А работать с таким инструментом любого человеку будет особо комфортно и удобно.

Достоинства и недостатки таких «колотушек»

При все своих неоспоримых достоинствах такие инструменты имеют существенный недостаток — они отличаются не слишком большой долговечностью. Это значит, что материал от постоянной эксплуатации он может быстро прийти в негодность. Особенно это касается деревянных моделей, однако если мы говорим о резиновых, то здесь может быть только один выход — использовать для изготовления самой головки только самую высококачественную резину.

Киянка резиновая – и удобно, и безопасно!

Даже такой простой инструмент, как киянка, имеет множество разных воплощений, из которых самые популярные – это деревянные и резиновые изделия самых разных форм. Главное предназначение киянки – быть «двигателем» стамесок в процессе обтесывания деталей. Происходит это следующим образом: в одной руке мастер удерживает стамеску, приложив ее к точке желаемого среза, а в другой руке держит киянку, которой ударяет по торцу ручки стамески, придавая ей необходимую для стесывания силу. Легкость материала позволяет избежать сильных травм рук и щадит сам инструмент.

По форме существует два типа киянки – токарная, вытачиваемая из цельного куска дерева колотушка, напоминающая кеглю или небольшую биту, и молоточковая, которая по форме напоминает кувалду, но выполнена целиком из дерева. Преимущество первой – в ее удобстве, ведь какой точкой колотушки не ударь, такой и будет правильно, что существенно снижает нагрузку на кисть. Киянка-молоток позволяет наносить более сильные, концентрированные удары, правда при этом следует очень уверенно держать инструмент в руках и следить за положением головки по отношению к стамеске.

Что это такое киянка, типы и виды

Итак, «родственница» молотка всем своим видом доказывает свое происхождение.

столярная киянка фото

А резиновую отличает то, что изготавливают её из очень твердых пород дерева, а ещё одним обязательным элементом будет являться резиновая составляющая. Чаще всего такой инструмент будет из белой или черной резины.

Как обычно используется киянка?

Чаще всего такой инструмент используется при работе с долотом и стамесками. Однако при выполнении столярных работ вполне возможна её совместная работа и с иными инструментами.

Какие бывают виды подобной «колотушки»?

В зависимости от того, какую работу предстоит проделать, различают следующие виды инструментов:

Слесарная киянка, она же слесарный молоток

1.  столярная киянка;
2. слесарная киянка;
3. токарная киянка.

Столярный вид

Если предстоят долбежные работы, то ничего лучше подобного инструмента не придумаешь. Возьмите в помощь молоток и стамеску и начинайте выполнять работу. Очень хорошо здесь будет получаться выбивать именно резцы.

Слесарный вид

Токарная киянка (токарный молоток) фото

Если предстоят занятия связанные с правкой металла, то лучше всего использовать именно этот тип киянки. Причем эта киянка будет отличаться по внешнему виду от столярного материала. Внешне слесарная «молотилка» также отличается от других себе подобных — она похожа на прямоугольник, у которого есть круглая ручка.

Токарный вид

По своему функциональному предназначению он будет напоминать предыдущие. Однако изготовление подобного инструмента будет происходить уже на токарном станке.

Технологическая карта киянки

Деревянные молотки могут иметь самую разнообразную форму: с прямоугольными или цилиндрическими бойками, круглыми, овальными и даже резными рукоятками. Каждый мастер, самостоятельно изготавливающий инструмент для личного использования, старается сделать его наиболее удобным и при этом исходит из своих возможностей. У одних в распоряжении может быть функциональная мастерская с верстаком, пилорамой и фрезой, а другие имеют под рукой только пилу и лист наждачной бумаги. Ниже мы приведем несколько вариантов сборочных чертежей изделия киянки, чтобы Вы смогли точно определиться с конструкцией своего будущего инструмента, и не столкнулись с проблемами при его изготовлении

Представленная выше технологическая карта изготовления киянки, описывает самый простейший процесс изготовления данного устройства. Вместо верстака, на четвертом этапе, можно закруглить ручку с помощью рубанка и шлифовальной бумаги, как это указано в соседней инструкции. Сверлильный верстак, можно легко заменить обычной дрелью.

Вышеприведенная инструкция требует обязательного наличия токарного станка, и демонстрирует, как сделать не только удобный, но и красивый инструмент. Для максимально точного сходства с эскизом, лучше использовать шаблоны. Данный чертеж киянки (или учебная карта), нацелен на производство инструмента в больших объемах и в оборудованной мастерской, но при должном опыте его можно повторить и в домашних условиях.

Как сделать самостоятельно?

Любой может изготовить киянку сам – достаточно только приготовить необходимые материалы. Пошаговый процесс выглядит следующим образом:

• заготовка для ручки обтачивается на токарном станке, она должна быть круглой формы, что позволит придать инструменту более удобный вид;
• там, где в будущем будет располагаться головка, делается небольшой выступ;
• в качестве материала для рабочей части используется простая резина, иногда кожа, для создания рабочей части может понадобиться до пятидесяти вырезанных кругов, в которых дополнительно делают отверстие для ручки;
• круги между собой соединяются при помощи клея ПВА;
• заготовка помещается под пресс для лучшего схватывания отдельных частей, при этом клеевый состав должен полностью высохнуть;
• головка закрепляется на рукоятке с использованием поверх металлической шайбы, которая не позволит рабочей части слететь;
• в качестве дополнительного крепления можно использовать вбитые в торец гвозди или намотанную бечевку.

О том, как продлить срок службы резиновой киянки, смотрите далее.

Виды

Современные производители выпускают несколько видов киянок.

• Деревянная – традиционный инструмент, который используется для выполнения сборки, разборки и формовки различных конструкций. Достоинства – универсальное назначение, доступная цена.
• Резиновая – специальное изделие для работы с хрупкими материалами, которые имеют высокий уровень чувствительности к механическим воздействиям. Достоинства – возможность проведения работ на окрашенных поверхностях, изготовленных из меди, алюминия или оцинковки.
• Безынерционная – уникальный инструмент, которые позволяет максимально избежать появления сколов и трещин. Главной особенностью данного изделия является наличие пустоты внутри байка, которая заполнена небольшими железными шариками или мелкой дробью для снижения уровня инерционного действия при ударе.

• Строительная – специальная модель, которая используется для работы с мягкими конструкциями из металла или металлопластика.
• Слесарная (рихтовочная) – рабочий инструмент жестянщиков, которые осуществляют правку и фальцовку листового металла. Особенность – наличие небольшого сужения на круглой ручке. Форма байка прямоугольная.
• Токарная – аналог слесарного инструмента, все детали которого изготовлены с помощью токарного станка.
• Столярная – инструмент, который предназначен для выполнения долбательных работ с помощью стамески или долота. Особенность – наличие широких и параллельных боков, один из которых плоский, а другой закругленный.

• Пластиковая – прибор, который применяется для выполнения работ по методу двойного стоячего фальца. Материал изготовления – ударопрочный полиэтилен.
• Скульптурная – молоток резчика, который имеет форму скалки с одной рукояткой и используется для резьбы по дереву.
• Для плитки – рабочий инструмент мастера, который работает с плиткой и брусчаткой. Особенность – наличие закругленной головки с резиновой пяткой.
• Двухсторонняя – современная модель, которая имеет две рабочие стороны и широко используется для выполнения строительных и монтажных видов работ.
• Текстолитовая – специализированный инструмент, который имеет электроизолирующие свойствами и используется в ювелирном производстве и для ремонта автомобилей.
• Со сменной головкой – усовершенствованное оборудование, которое позволяет менять насадки в зависимости от вида выполняемых работ.

Мастер-класс по созданию точеной киянки

28-08-2015
Мастер-класс по созданию точеной киянки

Мастер-класс по созданию
точеной киянки
Сегодня мы будем
изготавливать точеную киянку из 2 разных сортов
дерева по мотивам журнала Wood-Мастер
№5 2009г.

Мастер-класс по созданию точеной киянки
Сегодня мы будем изготавливать точеную киянку из 2 разных сортов дерева по мотивам журнала Wood-Мастер №5 2009г. Такой столярный инструмент  часто используется при работе со стамесками и его вполне нетрудно сделать своими руками.Боёк будет согласно чертежу киянки из журнала, рукоять произвольная, так сказать «под руку». Максимальный диаметр киянки — 78мм,длина бойка — 120мм, длина — 255ммПерво-наперво подберем материал

И сделаем это буквально –  бук является отходами нашего производства верстаков, а  плашка сапеле – отходом от производства наших друзей.

Брусок бука должен иметь сечение 40мм х 40мм и длиной не менее 350мм.Это возможно выполнить как с помощью фуганка и реймсума, так и с помощью ручного рубанка (ради спортивного состязания) Обрабатываем все 4 стороны.ВАЖНО! Все грани должны быть строго перпендикулярны друг другу и одинакового размера!
Плашку  толщиной 20мм сапеле пилим на ленточной пиле на 4 планки: шириной не менее 70мм, и длиной 160мм.Фугуем одну пласть и одну кромку. Поочерёдно приклеиваем каждую пласть к буковому бруску.Получается вот такая заготовка.Размечаем центр, и накалываем шилом. 

  ВАЖНО!!! Точно найти центр, для симметричности рисунка в готовом изделии  при в переходе от одной древесины другой.Устанавливаем заготовку в токарный станок закрепляя  в центрах.Создаем из квадратной заготовки – круглую. Для этого воспользуемся полукруглым резцом — рейером

Скорость вращения 1000 об/мин. Размечаем основные диаметры – рукояти. 

Для точения основной поверхности рукояти используем полукруглый резец. Для точения тонких цилиндрических поясков и подрезки воспользуемся отрезным резцом. Скорость вращения 1500 об/мин. Главный шаблон для точения рукояти — РУКА. Периодически  беря в руку заготовку (естественно неподвижную) добиваемся наибольшего комфорта.Выравниваем поверхность бойка  до диаметра 78мм и длины 120мм мейселем. Скорость вращения 1000 об/мин.Размечаем карандашом линии основных переходов. Плавно выводим поверхность бойка согласно чертежу также мейселем.Скорость вращения 1000 об/мин.Подрезаем отрезным резцом, оставляя тонкий перешеек. Это позволит нам произвести отделку киянки на станке.Шлифуем.Последовательно уменьшая зерно абразива: сначала 120, затем 180, 240, 360 

Для того используем отработавшие свой срок, но еще вполне рабочие кружки от эксцентриковой шлифмашины. Обеспыливаем. Лучше воспользоваться продувочным пистолетом и пылесосом.Наносим первый слой лака-шеллака (грунтуем). Даем полностью высохнуть.  Шлифуем металлической ватой и наносим второй слой лака-шеллака…  Таким образом наносим до 5 слоев.Пилой отрезаем лишнее, шлифуем торцы также последовательно уменьшая зернистость абразива. И покрываем лаком-шеллаком. Также желательно 5-6 раз.  Вот теперь можно и поработать такой замечательной деревянной киянкой. 

Надеюсь мы ответили на  все возможные вопросы как самостоятельно сделать киянку. 

Присмотреть себе промышленно изготовленные киянки можно в нашем магазине.

Как сделать киянку своими руками

Кстати, подобный инструмент вполне можно собрать и самостоятельно. Для этого достаточно лишь следовать следующим этапам:

1. Подготовить ручку.
2. Подготовить материал для головки.
3. Собрать слои.
4. Закрепить шайбу.

Обо всем поподробнее

Делаем рукоятку

Для изготовления ручки лучше всего будет обточить заготовки на токарном станке — это позволит нам получить круглое сечение формы (а значит, и более комфортное использование этого инструмента в готовом виде). А посредине самой ручки можно сделать выступ, чтобы у нашей будущей головки был убор. Если такой возможности нет — стоит намотать на ручку веревку в несколько слоев.

Важная часть — отбойная

Перед тем, как сделать саму головку, необходимо подготовить макет. Что касается исходного материала, резину вполне возможно заменить кожей. Из неё мы и будем вырезать кружки — понадобится около 50 подобных для того, чтобы собрать саму «колотушку» в готовом виде. Если же кожа тонкая, то, возможно, что таких слоев будет семьдесят.

Чем склеить слои?

Чтобы подготовленные кружочки легко нанизывались на ручку, в них необходимо будет вырезать отверстие соответствующего диаметра. Каждый такой кусочек нужно будет нанизывать на рукоятку и скрепить со следующим клеем ПВА. При приклеивании слои нужно будет стараться прижимать как можно плотнее друг к другу. Нанизали весь подготовленный материал? Теперь постарайтесь зажать все это в тисках до того момента, как полностью высохнет клей.

Закрепим результат

Чтобы в будущем собранная нами головка не слетала, нужно будет поверх всего полученного закрепить шайбу

Здесь неважно какой она будет — деревянной или металлической. Самое главное во всем этом процессе, чтобы болт был очень закреплен

Вот только подобрать его нужно будет таким размером, чтобы он не растрескался.

Дополнительные крепления

Если позволяют размеры, нужно просто перехватить выступающие края и закрепить головку дополнительно бечевкой. Ещё одни вариант — вбить в торец маленькие гвоздики.

В чем преимущества созданной собственноручно киянки?

Вот и все — вполне можно использовать киянку в работе. Вы сразу оцените все её достоинства: она бесшумная и очень практичная. При работе головка не будет раскалываться на малейшие щепки, да и сам процесс будет происходить максимально бесшумно, как если бы это было с моделью, сделанной из какого-нибудь другого материала.

Покупая стамески, не забудьте уделить внимание и вопросу приобретения такого изделия, как резиновая киянка. Этот инструмент наносит меньше всего ущерба самим стамескам, хотя имеет и определенные недостатки

Давайте разберемся, какие именно, и существует ли идеальный вариант киянки.

Виды киянок

Все существующие виды инструмента подразумевают использование для определенных задач:

• Стандартная — деревянная. С ее помощью плотники придают форму изделиям. Ремонтники проводят демонтаж отделки, простых конструкций. Применяется при сборке мебели, деревянных композиций. Существуют недорогие варианты в пределах 400 р. Профессиональные киянки из прочных пород дерева, в зависимости от размера, превышают 2500 р. в цене.
• Резиновая. Для ломких покрытий, которые не в состоянии выдержать твердый удар инструмента из древесины. Рукоятку резиновому бойку делают из дерева, металла. Легкие алюминиевые листы поддаются выпрямлению только резиновым киянкам. Используется при работах в автомастерских, не повреждает покрытие, не оставляет сколов. Кровельщики применяют его для работы с медными, оловянными деталями. Бывает каучуковая, но она стоит дороже. Цена профессионального инструмента колеблется около 3000 р. Есть недорогие модели стоимостью до 500 р. И варианты значительно дороже — от 10000 р.
• Безынерционная. Для самых хрупких и тонких материалов, где важна аккуратность. Для сборки мебели, стекольных работах, укладки декоративной кафельной плитки. В бойке встроена металлическая пластина с наполнением из шариков или дроби. Она смягчает отдачу при ударе. Цена в среднем до 400 р.
• Строительная киянка имеет деревянную ручку и небольшой прорезиненный боек. Этот и последующие — специальные инструменты узкой направленности, предназначенные для конкретного вида деятельности. Используется для работы с мягкими материалами и конструкциями из металлопластика.
• Слесарная изготавливается с небольшим уменьшение круглой рукоятки. Боек у этой модели прямоугольный.
• Токарная киянка создается на одноименном оборудовании.
• Столярная используется совместно с дополнительными инструментами (долото и стамеска). Ее боковые стороны плоские, форма бойка плоская, отшлифованная с одного конца. Имеет вид перевернутой трапеции.
• Пластиковая. Ударная часть состоит из прессованного полиэтилена, применяется для кровельных работ.
• Для плиточников существует особая разновидность с круглой стороной. Для брусчатки вес киянки не должен превышать 400 г, чтобы не повредить ее. Тротуарная плитка выдерживает до 800 г.
• Молоток резчика. Небольшого размера, похожа на скалку или инструмент для чистки одежды. Его еще называют скульптурной киянкой. Изготавливается из дорогих пород древесины, стоимость до 6000 р.
• Пластиковый молоток. Имеет две ударные стороны, применяется в строительстве, монтаже.
• Текстолитовая. Небольшого размера, применяется в ювелирном деле, кузовных работах. По характеристикам исключает возникновение статического электричества при ударе о поверхность.

Использовать каждую из них можно в разных целях.