Монтаж трубопровода из стальных труб

Критерии выбора труб

Технические характеристики и особенности труб являются основными критериями при выборе изделий. Рекомендуется учитывать:

  • тип шва, при помощи которого изготавливаются трубы;
  • способ изготовления труб;
  • размеры.

Особенности труб в зависимости от типа шва

Электросварные трубы из стали могут быть изготовлены:

с прямым швом, который проходит параллельно оси трубы. Такие трубы получили название прямошовные;

Электросварная труба с прямым швом

со швом, проходящим по спирали (спиралешовные трубы).

Электросварные трубы со швом, расположенным по спирали

Прямошовные трубы отличаются:

  • меньшей стоимостью, так как процесс их изготовления легче;
  • большим ассортиментом. В продаже можно найти трубы различных диаметров и с разной толщиной стенки;
  • универсальностью. Их можно использовать для отопления, водоснабжения, канализации, в качестве опорных конструкций для фундамента и так далее.

Спиралевошные трубы более дорогие и изготавливаются исключительно больших диаметров, что значительно ограничивает область их использования. Основное предназначение изделий со спиральным швом – укладка трубопроводов в сейсмических зонах, так как такой вид отличается большей прочностью.

Преимущества различных способов изготовления

Электросварные трубы могут изготавливаться двумя методами:

  • холодного деформирования;
  • горячего деформирования.

Толщина стенки горячедеформированных труб больше из-за особенности изготовления, что влияет на прочность и стоимость изделий (стоимость значительно выше). Эти факторы приводят к сужению области применения таких видов труб. Они используются для сооружения трубопроводов, требующих повышенной прочности, например, для магистральных теплопроводных или газовых систем.

Холоднодеформированные трубы целесообразно использовать для бытовых трубопроводов, сооружения фундамента, прокладки линий электропередач.

Размеры труб

При выборе труб для определенных целей следует учитывать:

  • диаметр труб;
  • марку стали, из которой изготовлены трубы.

Диаметр труб для различных систем трубопроводов определяется в зависимости от основных характеристик. Например, при выборе труб для системы водоснабжения учитывается длина трубопровода и суточный объем водопотребления.

Сортамент выпускаемых электросварных труб регулируется ГОСТ 10704-91 (ознакомиться можно на странице “Документы“). В соответствии с этим документом изготавливаются прямошовные трубы диаметром от 10 мм до 1 420 мм с разной толщиной стенки. Таблица, указанная в ГОСТе, позволяет определить соответствие наружного диаметра, толщины стенки и вес труб.

Фрагмент таблицы выпускаемого сортамента

Длина изготавливаемых труб может быть:

  • мерной (стандартной);
  • немерной (по согласованию с потребителем).

Мерная длина зависит от диаметра труб и составляет:

Диаметр, мм Длина, м
Менее 70 5 – 10
70 – 219 6 – 9
219 – 426 10 – 12

Если диаметр труб более 426 мм, то они могут быть только немерной длины.

Немерная длина также зависит от диаметра и в настоящее время может составлять:

Диаметр, мм Длина, м (не менее)
Менее 30 2
30 – 70 3
70 – 152 4
Более 152 5

Еще одним существенным параметром, который учитывается при выборе, является марка стали, использованная для изготовления труб. Электросварные трубы могут производиться:

  • из углеродистой стали;
  • из легированной стали.

Трубы из углеродистой стали (например, марок 08, 10, Ст3сп) отличаются высокой прочностью в нормальных условиях, но при понижении температуры этот показатель значительно снижается. Трубы преимущественно применяются для изготовления:

  • бытовых водопроводов;
  • бытовых газопроводов;
  • систем отопления;
  • трубопроводов к котлам высокого давления.

Легированная сталь (например, 10Г2, 15ХМ) применяется для изготовления труб, используемых при строительстве магистральных трубопроводов, в том числе и для транспортировки агрессивных сред. Легированная сталь является более прочной и менее подвержена воздействию низких температур, но стоимость такого материала больше.

Существенным минусом стальных труб любого вида является сильная подверженность изделий влиянию коррозии. Для устранения этого недостатка трубы подвергаются дополнительной обработке – цинкованию.

Труба стальная электросварная оцинкованная обладает следующими преимуществами:

  • неподверженностью к коррозии;
  • легкостью обработки для монтажа;
  • привлекательным видом.

Стальная труба с защитным покрытием от коррозии

Существенными минусом оцинкованных труб является значительное увеличение стоимости изделий.

Виды труб

Чугун

Состав является сложным сплавом на основе железа. Расплавленная масса отлично поддается формованию и отличается от чистой стали повышенным содержанием углерода.

Трубы из чугуна для систем отопления используют редко. Когда же их применение принципиально, то выполняют операции по улучшению изолирующих характеристик:

  • стыки уплотняют манжетами и специальными муфтами
  • внутреннюю и внешнюю стенки обрабатывают защитной пленкой

Производители поставляют на рынок продукцию диаметром от 50 до 300 миллиметров. По сравнению с пластиковыми аналогами чугун выгодно отличается механической прочностью.

Медь

Труба медная

Материал отличается исключительной теплопроводностью. Наряду с достаточной механической прочностью он характеризуется длительным сроком эксплуатации.

Медные трубы используют в местах, где сварочные работы категорически неприемлемы. Массового распространения эти магистрали не получили из-за высокой стоимости.

Для систем отопления разделяют два вида данных труб:

  1. Выполненные из материала, прошедшего предварительную нагартовку. Продукция обретает повышенную механическую прочность. Поставки, как правило, осуществляются отрезанными по нужным размерам прогонами. Их диаметр варьирует в диапазоне 22-54 мм.
  2. Изготовленные из проваренной меди. Изделия отличаются высокой ковкостью и технологичностью. На рынок поставляются бухтами с диаметром 6-22 мм.

Между собой отдельные участки магистралей стыкуются при помощи сварки.

Черная сталь

Это наиболее распространенный в 70-90-х годах прошлого столетия материал для бытовых систем отопления. Данная марка стали не устойчива к коррозии и вряд ли оставила после себя положительные воспоминания у домовладельцев. Хотя срок службы и декларировался на уровне 25 лет, проблемы начинались намного раньше.

А именно:

  • Разгерметизация системы. Отчасти виной тому была неправильная эксплуатация трубопроводов. Долго они могли служить при условии, что система заполнена водой круглогодично, что не соблюдалось абсолютно.
  • Отложения. Внутренние стенки являются отличным местом для сбора солей, песка и прочих включений. В результате уменьшения диаметра магистралей снижалась и эффективность их работы.

Оцинкованная сталь

Труба оцинкованная Ду 32

Защитный верхний слой кардинально изменил эксплуатационные характеристики обычной стали. Трубы стали служить дольше в несколько раз. Во многих «сталинках» эти магистрали служат и поныне. Однако качество современной продукции вызывает достаточно много вопросов и у монтажников, и у потребителей.

Справедливости ради стоит отметить, что на рынке достаточно и качественно выполненной продукции. Отопление из металлических труб, покрытых слоем цинка, является долговечным. Сам материал остается таким же прочным и устойчивым к воздействию агрессивной среды.

Монтируют отдельные участки на резьбовых соединениях, поскольку сварка разрушает изоляционный слой.

Из недостатков можно отметить два:

  1. Более высокая по сравнению с традиционной сталью стоимость.
  2. Выполнение резьбовых стыков занимает намного больше времени, чем сварка или пайка.

Нержавеющая сталь

Теоретически для обустройства отопления можно использовать трубы из нержавеющей стали. Тем более что монтаж можно выполнять как при помощи сварки, так и посредством резьбовых соединений. Такие магистрали практически не ограничены какими-то сроками эксплуатации. Быстрее в негодность придет сама постройка.

Однако чрезвычайно высокая стоимость антикоррозийной стали исключает повсеместное применение материала. Гофрированные же аналоги, наоборот, успешно используются и ежегодно становятся все более популярными. Их цена вполне приемлема, а потребительский спрос растет благодаря многим преимуществам материала:

  • Для выполнения монтажных работ не надо много инструмента. Достаточно самого примитивного трубореза и двух газовых ключей.
  • Высокие рабочие параметры. Металл выдерживает температуру кипение воды и давление 12кгс/кв.см.
  • Соединяются трубы при помощи компрессионных фитингов и силиконовых уплотнений. Они легко стыкуются посредством фитингов и зажимаются резьбовыми соединениями.
  • Трубы легко формовать. Чтобы получить нужный изгиб, не требуется термическое воздействие или большое усилие.

Добавить в закладки

Способы соединения стальных труб

Есть три способа соединения:

  1. Сварка.
  2. Резьбовые соединения.
  3. Фланцы.

Сварка

Понадобится:

  • Сварочный аппарат и спецодежда;
  • Электроды;
  • Болгарка;
  • Трубогиб, или готовые углы.

Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.

До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.

От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.

Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.

Технология ручной дуговой сварки

Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.

Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.

Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.

Резьбовые соединения, или фитинги

Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.

Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.

Канализационные чугунные фитинги

Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.

Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;

От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.

При работе понадобятся:

  • Различные фитинги;
  • Контргайки;
  • Разводной и газовый ключи;
  • Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
  • Плашка с держателем для нарезания резьбы.

Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.

Виды фитингов

Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:

  • Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
  • Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45о или 90о;
  • Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
  • Муфта – прямой стык двух труб.

Процесс монтажа муфтами и фитингами

На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.

На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.

Соединение стальных труб обжимными фитингами

Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.

Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка.
Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.

В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.

Диаметр

В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.

½ дюйма = 15 мм.

¾ д. = 20 мм.

1 д. = 25 мм.

Соединения на фланцы

Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.

Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем

Фланцевое соединение труб

В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.

Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ

Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.

Критерии выбора элементов

Особых рекомендаций по выбору фасонных изделий не существует. Необходимо выбирать продукцию проверенных производителей и в соответствии с техническими параметрами системы. Нужно также подобрать подходящие по диаметру соединительные элементы, совпадающие по размеру сечения соединяемых труб.

На российском рынке большинство заслуживающих доверия компрессионных фитингов представлены импортными торговыми марками: Rehau (Германия), Astore (Италия), Unidelta (Италия) и другие.

Если вы столкнулись с незнакомой фирмой-производителем, попросите у продавца сертификат соответствия

Это особенно важно при установке водопроводов для подачи питьевой воды в дом

https://youtube.com/watch?v=Mv6q13i3yd0

Медь

Такие изделия имеют массу преимуществ:

  • бактерицидные свойства;
  • высокая пластичность;
  • вероятность коррозии минимальна;
  • срок эксплуатации очень продолжительный;
  • стойкость к перепадам температур;
  • если замерзает вода, материал не трескается.

При всей своей идеальности медные трубы имеют и недостатки. Для них страшны механические примеси, а также кислая вода. Также следует помнить, что в одной системе с медными не могут присутствовать стальные или оцинкованные изделия. А иначе возможно появление коррозии.

Такие изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Последние – самый надежный материал. Это одно изделие, без участия комплектующих. В результате получается высокая прочность. Если необходимо, поверхность может быть покрыта цинком во избежание образования ржавчины.

В целом, такое изделие не требует защитного покрытия в виде грунтовки или краски. Наносить такие составы своими руками стоит лишь в местах, где повреждено цинковое покрытие, — в местах соединения. Трубы можно соединять фитингами. При этом отметим, что их материал должен быть идентичен с материалом труб. Поэтому все должно быть, скажем, медное или стальное – в зависимости от используемого материала.

Что касается сварных труб, они имеют очень большое распространение. При этом современные технологии позволяют получать высокую прочность сварного шва. Поэтому такие изделия применимы там, где используются и цельнотянутые. При этом такие изделия имеют меньше отклонений по толщине, а стенка может быть и тонкой.

Отсюда классификация по толщине:

  • легкие;
  • обыкновенные;
  • усиленной толщины. Это плохо при необходимости изгибания, но хорошо, поскольку получаем высокую стойкость к коррозии.

Где применяются

Основными сферами применения муфт являются строительные и ремонтные работы, которые связаны с соединением трубопроводов, с внешним диаметром до 60 мм. Обжимные типы соединений используются при монтажах систем водоснабжений. Как холодных, так и горячих. Отопительных конструкций, теплых полов, при транспортировке воды в нуждах промышленности. Например, для орошения.

Чугунное соединение

Выжимная муфта для чугунных труб универсальна и может использоваться для стальных, асбестоцементных, ПВХ проводников. Корпус такой детали высокопрочный, чугунный, покрыт эпоксидом. Имеет резиновое уплотнение изнутри. Функционирует при температуре от -25 до +70 градусов. Используется для систем водоснабжения, канализаций.

Выжимная муфта для чугунных труб

Соединитель чугунный обладает следующими преимуществами:

  • не подвергается ржавчине;
  • способен соединить водопроводы из разных материалов;
  • удобен и легок в процессе подсоединения;
  • функционирует при самых неприятных условиях эксплуатации;
  • демонтируется без проблем и в любое время;
  • манжетный уплотнитель дает возможность монтирования без особых усилий.

Металлопластиковое соединение

Обжимные муфты для металлопластиковых труб по своим характеристика слабее металлических. Это компрессионная соединительная деталь подходящая для пластиковых проводников.

Металлопластиковое соединение

Технические характеристики следующие:

  1. Легко соединяет участки трубопроводов и заглушает ответвления.
  2. Легки в монтаже.
  3. Не нужно применять сложного оборудования и привлекать специалистов для работы.
  4. Возможность соединения полипропиленовых, пластиковых и др. материалов.
  5. Быстро разбираются и собираются при необходимости реконструкции или обслуживания.

Муфты для медных труб

Обжимные муфты для медных труб тоже имеют свои разновидности и особенности. Существуют капиллярные, компрессионные, резьбовые варианты. Такие детали пользуются спросом из-за своей долговечности, прочности и простаты. Уплотнительное кольцо обеспечивает надежность системы водоснабжения.

Резьбовые муфты при необходимости можно разбирать и собирать. Обладают высокой герметичностью. Устойчивы к механическим и химическим воздействиям. Отлично переносят удары. В процессе подсоединения не требуется привлечения профессионалов и особых инструментов. Возможен самостоятельный монтаж конструкций.

Муфты ГЕБО

Обжимная муфта для стальных труб ГЕБО заслуживает отдельного внимания. Деталь не имеет резьбы и соединяется компрессионным способом. Элемент ГЕБО соединяется не только со стальными, но и с полиэтиленовыми конструкциями.

Деталь чаще всего приобретают для устранения аварийных ситуаций. Не применяя сварку и нарезную резьбу соединяют трубы обратно. Используют муфту ГЕБО как для временной, так и для постоянной стальной системы водоснабжения.

Удобство детали еще и в том, что работать с ними можно при использовании только разводных ключей. Не нужно иметь специальных навыков. Имеет возможность разборки.

Но, несмотря на все положительные характеристики соединителя, он все же, больше относится к временному решению проблемы.

Тонкости установки обжимной муфты

Для установки необходим накидной или трубный (газовый) ключ, инструмент для зачистки металлической поверхности (щетка, наждачная бумага), линейка. Желательно взять штангенциркуль. Место работы хорошо освещенное, перед началом монтажа рабочая жидкость в системе удаляется. Альтернатива – убрать ее только на конкретном участке, используя запорную арматуру.

Порядок монтажа:

  1. Обрезать трубопровод на поврежденном участке. Расчет длины – от общей протяженности штуцера отнять посадочную глубину.
  2. Зачистить патрубок, удалить краску, грязь.
  3. С помощью штангенциркуля проверить геометрию, сделав несколько измерений внешнего диаметра.
  4. Установить на патрубок накидную гайку и обжимное кольцо.
  5. Вставить трубу в штуцер, но не до упора. Оставить 1-1,5 мм. Это нужно для компенсации теплового расширения металла.
  6. Закрутить накидную гайку.
  7. Соединить муфту со второй частью трубопровода. Методы – резьбовой или обжимной.

После этого проверить герметичность соединения. Желательно рядом с ним установить 2 дополнительные точки крепления к стене.

Использование обжимных муфт позволяет сэкономить время ремонта, обслуживания магистрали

Важно правильно выбрать модель, учитывая характеристики системы – высокое давление, рабочую среду, диаметр. В дальнейшем она может прослужить несколько лет, после демонтажа возможно повторное использование

В видеоматериале подробно объясняются особенности конструкции безрезьбового соединения:

Просмотров:
341

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector