Как самостоятельно выполнить монтаж пластиковых труб

Клеевое соединение ПВХ-трубопроводов

Прокладка труб ПВХ или ХПВХ может производиться также с помощью холодной сварки, называемой по-другому клеевым соединением. В данном случае понадобится приобрести клеящий состав.

К подготовительным мероприятиям, предшествующим соединению ПВХ-труб клеем, относятся:

• визуальный осмотр труб и фитингов;
• проверка качества клея (срок годности, текучесть, пригодность вещества для имеющихся у вас труб).

Выбор размера кисти или аппликатора

Монтаж ПВХ-труб канализации холодной сваркой можно описать следующим образом:

1. Подготовьте отрезки труб нужной длины. Разрезание лучше проводить труборезом с роликами, так как с его помощью получается качественный срез.
2. С торцов труб с помощью фасочных резцов уберите фаску (угол опять же 15). Этот пункт монтажа считается обязательным, ведь в противном случае возможно соскабливание клеящего вещества с фитинга, что приведет к нарушению надежности соединения. Предварительно измерив глубину фитинга, нанесите на торец соединяемой трубы монтажную метку.

Начало монтажа

1. Используя Primer (чистящее средство) и чистую салфетку или тряпку, удалите с фитинга и торца трубы все загрязнения, остатки смазки и пр. Дайте поверхностям полностью высохнуть.

Применение праймеров необходимо не только для очищения поверхностей, это также помогает надлежащим образом подготовить соединяемые элементы, лучше пропитать их клеем и, соответственно, обеспечить надежное, прочное соединение.

1. Кистью с грубой щетиной или аппликатором нанесите клеящий раствор, равномерно распределяя его по внутренней поверхности фитинга и по наружной части ПВХ-трубы.
2. Используйте для нанесения клея кисть, размер которой не менее радиуса соединяемых труб. Клей наносите по всей глубине фитинга и по всей длине склеивания торца трубы (это отмечено монтажной меткой).
3. Вставьте трубу в фитинг, зафиксируйте, проверните элементы на 1/4 оборота – это распределит клей внутри соединения еще более равномерно.

Процесс склейки

1. Все операции, следующие с момента нанесения клея на поверхности до момента соединения трубы с фитингом, Вы должны успеть завершить за 20-25 секунд.
2. Рекомендуется удалить чистой тканью излишки клеящего вещества, проступившие с наружной и с внутренней стороны соединенных труб.
3. Просушите клей. Дайте склеенным элементам трубопровода возможность высохнуть естественным образом, обеспечьте отсутствие всевозможных воздействий на них в данный период. Время, которое для этого понадобится, зависит, во-первых, от давления, оказываемого на стык, а во-вторых, от температуры воздуха.

Наглядно процесс показан на видео:

Минимальное время высыхания:

• 5-10 минут при температуре воздуха от +10 С и выше;
• 15-20 минут при температуре воздуха ниже +10 С.

Если соединения в будущем не подлежат гидравлическим испытаниям, то независимо от размеров, диаметров и оказываемого давления время просыхания не должно быть менее 60 минут. Если же гидравлические испытания трубопровода будут производиться – как минимум сутки (для любых фитингов и труб, имеющих диаметр до PN16).

Чем стыковать отопление из ПП трубы

Используются изделия диаметром 26-40 мм, для подключения радиаторов используются диаметры 20-26 мм.

Для герметичного соединения трубы ПВХ применяются следующие виды соединений:

При помощи раструбной сварки:

• Применяется – с диаметром от 63 мм;
• требуется специальный инструмент;
• один край расширяется, в него всовывается другой.

Муфтовая сварка:

• Специальный паяльник нагревается до температуры в 270°С;
• одновременно нагревается край трубопровода и специальная муфта подходящего диаметра;
• она помещается в муфту и фиксируется путем медленного остывания;
• время прогрева изделий зависит от их диаметра.

Для качественного отопления необходимо строго придерживаться всех правил фиксации. В таком случае стыки не теряют надежности фиксации при их многократном нагревании и охлаждении.

Монтаж трубопровода из пластиковых труб

Вопрос, как соединяются пластиковые трубы между собой, если они являются единственным материалом всей системы, не стоит. Пластик монтируется спайкой или соединительной и/или распределительной арматурой из того же материала.

Наращивание

Понять, как соединить пластиковые трубы для канализации или водопровода для их удлинения, несложно. Фитинг для этого типа материала представляет собой отрезок аналогичной трубки чуть большего диаметра.

Эта капсула надевается поверх зачищенных и обезжиренных кромок и сдавливается специальным паяльником, выставленным на среднюю температуру.

Разобраться в технике работы не сложно: паяльники рассчитаны на определенный стандартный диаметр, поэтому уровень нажима и температуры контролировать не приходится. Соединение получается неразборным и даже малозаметным.

Соединение с металлической трубой

Соединение разнородных труб более проблематично

Выясняя, как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой или устаревшую металлическую теплосеть с современной из армированного пластика, стоит заострить внимание на нескольких важных аспектах:

• перед выбором фитингов необходимо тщательно замерить диаметр металлического колена;
• для среза и зачистки металлической трубы потребуется болгарка; переходником между металлом и полимером станет пластиковый раструб.

Решив, в каком месте и как соединить пластиковую трубу с чугунной, можно приступать к монтажу. Порядок работы следующий. Металлический отрезок зачищается и обезжиривается. Уплотнитель помещается в пазы раструба и плотно прижимается к внутренним стенкам. После помещения труб система перехватывается хомутами.

Вместо скрепляющих хомутов используется клей или герметик. Соединение с металлопластиковой трубой Для соединения пластиковой трубы с металлопластиковой применяются цанговые фитинги. Их основа – нанесенная на наружную часть капсулы резьба. На нее накручивается труба соответствующего диаметра.

Промышленно выпускаются цанговые фитинги только для коммуникаций с совмещением материалов, но и узлы, рассчитанные на стыковку труб разного диаметра между собой. Использование пресс-фитингов с пластичными материалами неактуально.

Монтаж систем водоснабжения и отопления можно провести самостоятельно, сэкономив на вызове мастера. Делать это можно только при полной уверенности, что ваших навыков достаточно для проведения таких работ.

В противном случае сэкономленные средства могут быть втройне потрачены на ликвидацию последствий прорыва.

Как соединить ПНД трубу: виды перехода (фитингами, фланцем или сваркой), как правильно для водопровода 50 и 110мм

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы).  Применяются повсеместно для прокладки  водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение  тормозится  нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

• самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
• не предназначены для работы с горячими средами.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

• на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
• смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
• при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Необходимые инструменты и материалы

• центратор;
• гидравлический агрегат;
• нагреватель с регуляцией температуры;
• торцеватель с электроприводом;
• вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

• трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
• производится торцовка и снятие фаски;
• торцы обезжириваются;
• поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
• сварочный нагреватель удаляется;
• торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
• трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение   («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится  аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

https://youtube.com/watch?v=4wC36soTX8k

На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.

Заключение

Мы надеемся, что наша статья помогла читателю разобраться в тонкостях соединения труб из полиэтилена низкого давления своими руками. Делитесь полезной информацией с друзьями и знакомыми в соцсети, приглашайте друзей и подписывайтесь сами на нашу рассылку – и вы всегда во всеоружии будете приступать к любым домашним ремонтам.

Загрузка…

Склеивание пластиковых труб

Поскольку у клея низкая механическая прочность его используют в сочетании со специальными фитингами или для стыковки пластиковых труб с раструбами. Состав на основе эпоксидной смолы и отвердителя применяется обычно для соединения пластиковых водопроводных труб, по которым подается холодная вода. Но есть марки клея выдерживающие высокую температуру.

Текучие виды продаются упаковками, где жидкие компоненты помещаются в разных емкостях. Перед работой они смешиваются. Составы для «холодной сварки» продаются в виде брусков похожих на пластилин, у которых верхний слой состоит из отвердителя, а внутренний из пластичной массы. При покупке лучше приобретать двухкомпонентный клей с добавками, улучшающими адгезию. При этом нужно интересоваться, для каких материалов он предназначен, так как не каждый состав подходит для склеивания полипропиленовых труб.

К достоинствам склеивания относятся:

• надежная герметизация стыков;
• большой ассортимент марок клея дает возможность выбрать состав для работы с конкретным видом пластика;
• компактность стыка улучшает презентабельность трубной разводки.

Работа проводится при температуре воздуха +5 — +35˚C в защитных перчатках. Поскольку клей легко воспламеняется рядом не должно быть источников открытого огня. Приготовленный состав используется в течение 20 минут, иначе он затвердеет. Для нанесения клея потребуется кисточка с натуральным ворсом. Обычно она вложена в упаковку.

Концы пластиковых труб очищаются от заусенцев и обрабатываются наждачной бумагой, чтобы сделать поверхность шероховатой. После обезжиривания метиленхлоридом ее покрывают тонким слоем клея. Состав наносится на участок, который будет вставляться в фитинг или раструб и на 2/3 длины внутри них. Концы вставляются до упора и удерживаются в этом положении в течение 30 — 60 секунд. Через 15 — 20 минут клей схватится, но максимальную прочность наберет через сутки.

Склеивание пластиковых труб

Чтобы смонтировать трубопровод необязательно уметь паять пластиковые трубы. Достаточно выбрать подходящий способ соединения из перечисленных в статье, чтобы всю работу выполнить самостоятельно. Однако следует учитывать, что самыми надежными будут стыки на муфтах, а клееные соединения чаще всего выполняются в экстренных случаях. Поэтому использовать их лучше на неответственных трубопроводах, например, для системы полива.

Виды соединения

Способ соединения металлопластиковых труб с полимерными трубами выбирается в зависимости от параметров перемещаемой жидкости. Существует несколько вариантов стыковки разнородных трубопроводов. Каждый из них отличается конкретными особенностями.

Муфта

Этот фитинг применяется для соединения ПП трубы с МП трубопроводом, если диаметр инженерной коммуникации не превышает 40 мм. При стыковке используется резьбовая американка, представляющая собой разъемный элемент.

Фитинг резьбовой

Чтобы качественно соединить две трубы из разных материалов, нужно выполнить следующие действия:

• разобрать разъемный соединительный элемент — американку; 
• накрутить лен на деталь с наружной резьбой и сверху пакли намазать силиконовый герметик; 
• вкрутить подготовленный элемент американки в муфту с внутренней резьбой; 
• накрутить лен-паклю с силиконовым герметиком на вторую муфту с наружной резьбой и соединить ее с другой частью американки; 
• скрутить две половинки фитинга-американки вручную; 
• подтянуть ключом стык, но без лишнего усилия, чтобы не повредить резиновый уплотнитель в американке.

Компрессионный фитинг

Самым простым вариантом соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами является использование двухстороннего полиэтиленового компрессионного фитинга.

Муфта компрессионная соединительная

Этот способ применим только для водопроводных систем, перемещающих жидкость с температурой не более 50˚C. В отопительных контурах полиэтиленовые муфты не используются.

С помощью компрессионного фитинга можно выполнить монтаж трубопроката различного диаметра. При этом не нужно использовать дополнительные детали.

Муфта компрессионного типа — специальный элемент для соединения отдельных частей трубопроводной системы. В ее состав входит цилиндр из пластика. На этой детали с каждой стороны имеется резьба. В конструкции фитинга также присутствует 2-е накидные гайки, оснащенные уплотнительными кольцами.

Стыковка выполняется путем вставки труб в компрессионную муфту. Потом проводится затягивание гаек. Монтажные работы при использовании компрессионного фитинга не проводятся в стесненных условиях.

Процессу могут помешать увеличенные габариты муфты. Фитинг также имеет ограниченную посадочную длину.

Фланец

Эти трубопроводные элементы используются для соединения трубопроката с диаметром более 40 мм. Они также применяются, когда нужно выполнить монтаж фланцевой арматуры.

Для МП труб не существует специальных фланцев. Поэтому приходится дополнительно применять концевой элемент с наружной резьбой. На него накручивается фланцевая деталь подходящего диаметра с внутренней резьбой при использовании пакли и сантехнической пасты или силиконового герметика.

Фланец резьбовой

После этого концевой фитинг монтируется на МП трубопроводе. Для ПП труб выпускаются фланцы под пайку. Все элементы для соединения стоят недорого. Их цена возрастает с увеличением диаметра.

Муфтовая сварка

Метод муфтовой сварки является одним из наиболее востребованных при соединении труб из поливинилхлорида. Соответственно, информация о том, как сваривать ПВХ трубы таким способом, представляет значительный интерес.

Использование муфтовой сварки предполагает соединение трубных изделий между собой посредством фитингов: муфт, тройников, переходников и т. д. Большим преимуществом метода является его простота. В то же время определённым недостатком, препятствующим ещё большему использованию муфтовой сварки, можно считать некоторую дороговизну оборудования.

В целом, рабочий процесс сводится к тому, что концы трубы и муфты, вставляясь в сварочное устройство, разогреваются до необходимой температуры. После этого, по достижении требуемой пластичности, изделия снимаются с устройства, и труба вставляется в отверстие муфты, удерживаясь до затвердения с образованием монолитного соединения. Затем точно таким же способом другая соединяемая труба сваривается с противоположной стороны.

Как видно, процесс такой сварки в целом достаточно прост, однако для достижения прочности конструкции необходимо соблюдать определённые правила:

• Начинать и завершать разогрев трубы и муфты следует одновременно.
• Труба и муфта должны быть полностью насажены на нагревательные детали.
• По завершении разогрева, труба и муфта быстро снимаются с устройства, после чего соединяются так, чтобы закрыть наплывом поливинилхлорида предварительно сделанную отметку глубины соединения.
• Следует избегать даже малейших угловых отклонений и располагать изделия во время сварки по одной оси.

Метод муфтовой сварки труб ПВХ очень удобен, надёжен и прост, однако вследствие того, что оборудование для его осуществления имеется далеко не в каждом доме, по большей части он используется мастерами при обустройстве трубопроводных линий в жилищных объектах.

Загонка в раструб

Таким способом собираются канализационные системы из полипропиленовых и ПВХ труб, один конец которых сделан в виде раструба. Применение этого соединения сокращает время монтажа и обходится дешевле, так как нет надобности в дополнительных стыковочных элементах. Сборка трубопроводов по данной технологии может проводиться любым новичком самостоятельно.

Перед стыковкой нужно убедиться, что торец без раструба перпендикулярен оси, иначе при эксплуатации возможно изгибание трубопровода. С кромки напильником снимают фаску, чтобы не повредить уплотнительное кольцо из резины в раструбе. Его очищают от грязи и пыли. Чтобы добиться повышения герметизации подготовленный конец трубы смазывается силиконовой смазкой, затем до упора вставляется в раструб. На месте где остановился его край, ставится отметка и сдвигается назад на 1 см. Получившийся зазор необходим для компенсации линейного расширения, возникающего при нагреве.

Соединение пластиковых труб в раструб

Замена устаревших материалов на пластик

Для водоснабжения и отведения сточных вод все чаще применяют пластиковые трубы. Все материалы, из которых производят составляющие трубопровода (поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен, полибутилен), термопластические, т.е. при повышенных температурах размягчаются, а при последующем охлаждении возвращаются в первоначальное состояние (структура и физические свойства термопластика).

С каждым годом в системе водоотведения на смену отработанных материалов приходят новые, более перспективные.

Уходят в прошлое канализационные трубы и соединения:

• Бетонные трубы, которые довольно тяжелые, трудно транспортируемые и монтируемые. На сегодняшний день они нашли успешное применение при обустройстве локальной канализации загородных коттеджей и дач.
• Асбестоцементное соединение канализационных труб разного диаметра, отличающееся повышенной хрупкостью. Как недостаток, низкая пропускная способность. Но асбестоцементные трубы стойки к химическому воздействию, перепадам температуры и коррозии, легки и доступны в цене. Стоит заметить, что правильно выполненное соединение асбестоцементных труб прослужит достаточно долго.
• Чугунные трубы обладают множеством достоинств. Поэтому на протяжении долгих лет они оставались лидерами в системе отвода стоков. Но при этом изделия из чугуна имеют массу недостатков, в первую очередь, − большой вес и склонность к быстрому засорению.

Если говорить о пластиковых трубопроводах, то они, в отличие от своих «собратьев», не имеют указанных выше недостатков. То есть, изделия из пластика могут очень долго функционировать безаварийно − до сотни лет; не подвержены ржавчине, коррозии, химическим реакциям, агрессивным средам; очень эластичны, прочны, и т.д. Эти трубы можно смонтировать всевозможными способами, каждый из которых дает отличный результат.

За счет идеально гладкой внутренней поверхности пластиковые конструкции из ПВХ имеют высокую пропускную способность. Как еще один «плюс» − их легкость, поэтому работать с ними одно удовольствие. Теперь поговорим о том, как соединить пластиковые канализационные трубы.