Прессостаты газовых котлов: предназначение и принцип действия

Способы заполнения – встроенный механизм и насосы

Насос для заполнения отопления

Как заполнить систему отопления в частном доме – используя встроенное подключение к водопроводу с помощью насоса? Это напрямую зависит от состава теплоносителя – вода или антифриз. Для первого варианта достаточно сделать предварительную промывку труб. Инструкция по заполнению системы отопления состоит из следующих пунктов:

• Необходимо удостовериться, что вся запорная арматура стоит в нужном положении – вентиль слива закрыт также как предохранительные клапаны;
• Кран Маевского в верхней точке системы должен быть открыт. Это необходимо для удаления воздуха;
• Вода заполняется до того момента, пока из крана Маевского, открытого ранее, не потечет вода. После этого перекрывается;
• Затем необходимо удалить излишки воздуха из всех приборов отопления. На них должен быть установлен воздушный клапан. Для этого нужно оставить кран заполнения системы открытым, следите чтобы вышел воздух из конкретного прибора. Как только из клапана потечет вода – его нужно перекрыть. Такую процедуру нужно сделать для всех приборов отопления.

После того как произошло заполнение воды в закрытой системе отопления, нужно проверить параметры давления. Оно должно составлять 1,5 бар. В дальнейшем для предотвращения протечек выполняется прессовка. О ней будет сказано отдельно.

Заполнение отопления антифризом

Перед тем как приступить к процедуре добавления антифриза в систему, нужно его подготовить. Обычно используют 35% или 40% растворы, но для экономии рекомендуется приобрести концентрат. Разбавлять его следует строго по инструкции, и только применяя дистиллированную воду. Помимо этого необходимо подготовить ручной насос для заполнения системы отопления. Он подключается к самой нижней точке системы и с помощью ручного поршня выполняется нагнетание теплоносителя в трубы. Во время этого необходимо следить за следующими параметрами.

• Выход воздуха из системы (кран Маевского);
• Давление в трубах. Оно не должно превышать значения 2 бар.

Вся дальнейшая процедура полностью аналогична вышеописанной. Однако следует учитывать особенности эксплуатации антифриза – его плотность намного выше, чем у воды

Поэтому следует особое внимание уделить расчету мощности насоса. Некоторые составы на основе глицерина, могут увеличивать коэффициент вязкости при повышении температуры

Автоматическая система заполнения

Для двухконтурных котлов рекомендуется применять устройство автоматического заполнения системы отопления. Оно представляет собой электронный блок управления добавления воды в трубы. Устанавливается на входном патрубке и работает полностью в автоматическом режиме.

Главным преимуществом этого устройства является автоматическое поддержание давления методом своевременного добавления воды в систему. Принцип работы устройства заключается в следующем: манометр, подключенный к блоку управления, подает сигнал о критическом снижении давления. Автоматический клапан подачи воды открывается, и находится в таком состоянии до тех пор, пока давление не стабилизируется. Однако практически все устройства автоматического заполнения водой системы отопления имеют высокую стоимость.

Бюджетным вариантом является установка обратного клапана. Его функции полностью аналогичны устройству автоматического заполнения системы отопления. Он также устанавливается на входящий патрубок. Однако принцип его работы заключается в стабилизации давления в трубах с системой подпитки водой. При падении давления в магистрали напор водопроводной воды будет воздействовать на клапан. Из-за разницы он автоматически откроется до момента стабилизации давления.

Таким способом можно не только подпитывать отопление, но и осуществлять полноценное заполнение системы. Невзирая на кажущуюся надежность рекомендуется визуально контролировать подачу теплоносителя. При заполнении отопления водой обязательно открываются клапаны на приборах для выхода излишка воздуха.

Проверка функционирования

Выяснить, все ли в порядке с прессостатом в домашних условиях и узнать принцип работы устройства довольно просто. Для этого нужно не спеша проворачивать кран подачи воды с целью сокращения объема поступающей в работающий аппарат жидкости. При этом на контрольной панели появится значение полученного в данный момент давления.

Минимальным показателем давления (критическое число) считается отметка в 0.5 бар. То есть, если напор воды уменьшится, возрастет температура дымовых газов, и случится перегрев контактов. Как следствие – подача газа в котел прекратится, аппарат перестанет работать. Значения, приведенные в инструкции к аппарату, указывают, в каком режиме эксплуатируется отопительное устройство.

Еще одним значимым параметром для газовых котлов является верхний (максимально допустимый) показатель давления. Если произошло превышение допустимого значения, реле подает команду на отключение автоматического питания двухконтурного аппарата. В ином случае (к примеру, моностат вышел из строя) расширительный бак может переполниться и лопнуть.

Таким образом, следя за показаниями прессостата, и сравнивая их с табличными данными в пояснительной книге для газового котла, можно понять – правильно работает отопительный агрегат или нет.

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Как проверить?

Проверить датчик уровня воды несложно самостоятельно, главное, получить доступ к детали. Иногда ее просто нужно прочистить, а иногда требуется ремонт или замена комплектующей.

Как понять, что он исправен?

Чтобы понять, что датчик работает корректно, нужно выполнить следующие действия:

1. Открутить 2 болта, находящиеся на задней стороне стиральной машины, после чего удастся легко снять крышку.
2. Отсоединить прессостат, который расположен на боковой стенке стиральной машины. Он присоединен к ней с помощью болтов. Обязательно снимают разъемы с проводами и хомут, крепящий шланг и штуцер.
3. Демонтировать деталь.

Чтобы понять, что датчик работает, для начала его нужно осмотреть. В трубке не должно быть засоров, если таковые имеются, их удаляют. Коррозию и загрязнения с ламелей зачищают.

Инструкция по первичной проверке:

Надеть на штуцер шланг и подуть в него. Если датчик исправен, должен быть слышен щелчок.
Щелчков может быть от 1 до 3. Это зависит от модели стиральной машины. Если звука нет, деталь сломана.
При наличии омметра можно проверить работоспособность контактов

Замыкая и размыкая их, нужно обращать внимание на показания прибора. В норме, они должны меняться.

Первичная самопроверка не занимает много времени и не требует особых навыков.

Когда требуется настройка?

Настройка требуется после установки нового датчика, либо если уровень воды в барабане не соответствует этапу стирки. Жидкости может быть слишком много или слишком мало. Исходные настройки осуществляются на заводе, во время сборки стиральной машины.

В каких случаях нужен ремонт или замена?

Понять, что датчику уровня воды требуется замена или ремонт, можно по следующим признакам:

• машинка продолжает стирку или включает ТЭН, даже если в ней воды;
• бак переполняется водой, либо ее набирается слишком мало;
• во время полоскания вода периодически откачивается и снова поступает в бак;
• появляется запах гари и срабатывает предохранитель ТЭНа;
• машинка не запускает отжим;
• после отжима вещи остаются мокрыми;
• после слива воды в баке остается некоторое количество жидкости.

Если есть один или несколько признаков неполадки, имеет смысл проверить функционирование прессостата.

Производители стальных машин Самсунг устанавливают на свои приборы систему самодиагностики, которая не только обнаруживает поломку, но и сигнализирует об этом специальным кодом. На нарушения в работе прессостата указывает ошибка 1Е, 1С или Е7.

Если машинка уже была разобрана и датчик снят, то на необходимость его замены указывает отсутствие щелчка при продувании трубки, а также отсутствие реакции мультиметра при замыкании и размыкании контактов.

О том, как проверить исправность датчика уровня воды в стиральной машине, подскажет видео:

Как выбрать?

Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.

Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:

• торговую марку отопительного устройства;
• производителя моностата;
• наличие сертификата качества на покупаемый товар.

Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа

Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.

Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.

В газовую систему отопления для обеспечения безопасности встраивается целый ряд автоматических устройств защиты, которые контролируют работу всех элементов. Прессостат для газового котла – один из важнейших приборов, контролирующих колебания в процессе удаления отработанных продуктов сгорания. У этого прибора много названий – прессостат, пневмореле, реле давления воздуха, датчик дыма, маностат для газового котла. Такое разнообразие сбивает с толку, но все это суть одно.

Прессостат (пневмореле) для газового котла работает в агрессивной среде, поэтому имеет небольшой гарантийный срок, а также требует достаточно тонкие настройки. Установить реле давления воздуха можно и самостоятельно. Главное правильно подобрать деталь к вашему отопительному оборудованию.

Вероятно вы уже обратили внимание, что прессостаты (дифференциальное реле давления дыма) производятся под малознакомыми брендами – Sit, Huba Control, Honeywell, Bitron. Действительно, многие известные производители отопительного оборудования используют комплектующие, выпускаемые компаниями-партнерами

Обязательно учитывайте этот нюанс и покупайте прессостат с учетом модели вашего газового котла. Так, например, на газовые котлы Аристон устанавливается пневмореле Huba Control. Постарайтесь купить пневмореле именно этой марки, а не просто внешни похожую деталь.

В нашем магазине Амтеа мы всегда поможем вам подобрать запчасти непосредственно для вашего оборудования. Можно заказать и универсальные прессостаты, которые подходят практически на любой котел. Но лучше, как мы уже говорили, купить прессостат, который непосредственно устанавливается на газовые котлы производителем будь то Нева, Электролюкс, Аристон, Бош, Вайлант, Вектор, АЕГ, Беретта и др.

Как работает?

У дифференциального реле есть пара контактов, связанных между собой двумя цепями управления. При обычной (штатной) работе отопительного устройства, замкнут один блок контактов, при дежурном – второй.

Более детально работу прибора можно описать следующим образом.

• Первый режим – это работа при нормальном давлении. В это время термостатическая мембрана контролера не меняет места своего положения, и происходит замыкание одной пары контактов. Котел работает в обычном режиме за счет прохождения тока через описанную цепь.
• Второй режим включается, когда какой-нибудь из механизмов системы выходит из строя: внутри перемещается реле и прогибается диафрагма. Первый блок контактов датчика дыма разъединяется, а второй, наоборот, замыкается. Отопительное оборудование прекращает свою работу.

Прессостат срабатывает на малейшее изменение температуры в камере сгорания, регистрирует появление конденсата, отслеживает все показатели давления в котле.

Что это такое?

Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.

Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.

Ремонт

Если прессостат перестал работать, определить неисправный узел можно таким способом:

1. отсоединить отопительный котел от электропитания;
2. открыть декоративную часть корпуса агрегата (его переднюю панель);
3. провести визуальный осмотр всех механизмов отопительного устройства;
4. если видимых повреждений не обнаружилось, сбросить ошибку и заново запустить котел, подключив его к сети электропитания.

Котел без проблем включился – это признак того, что повреждение находится именно в прессостате.

Чтобы провести его диагностику и ремонт, следует проверить состояние некоторых деталей.

Трубка конденсатосборника. Данное устройство нужно осмотреть, чтобы исключить или подтвердить тепловой износ. Также необходимо проверить, есть ли внутри трубки посторонние агенты. Поскольку данная часть конденсатосборника пребывает в месте высоких температур, от постоянного теплового влияния материал его исполнения постепенно теряет свои первозданные физические свойства, также могут появиться сквозные отверстия.

Помимо этого, проходимость каналов трубки может затруднить грязь или жидкость, образовавшаяся на внутренних стенках из-за резких перепадов температур. Если дефекты были выявлены, испорченную трубку следует заменить либо попробовать починить или прочистить изношенное изделие

К примеру, забитые участки можно осторожно почистить проволокой, а глубокие трещины на поверхности замазать термопастой или изолентой

• Внутренняя камера дифференциального реле. Когда жидкость попадает внутрь корпуса, на контактах микропереключателя начинает происходить процесс окисления (они начинают покрываться ржавчиной). Следовательно, если в моностате долгое время будет присутствовать конденсат, прессостат газового котла может начать работать с перебоями, поэтому лучше перенести его в другое место, подальше от места возможного появления конденсата.
• Электрические контакты. Осуществить проверку данных элементов можно мультиметром. Если тестер издаст пронизывающий звук, это значит, что проводящие ток части реле не окислены, и реле работает исправно. Если же на дисплее измерительного устройства покажется единица, значит, датчик сломался. Многие модели прессостатов имеют цельный корпус, поэтому осмотреть их внутреннее содержимое довольно сложно. Для разъединения частей коробки, нужно аккуратно счистить пайку. Затем вскрыть корпус и зачистить токопроводящие элементы. Осмотреть диафрагму на наличие или отсутствие повреждений. Если таковых нет, собрать устройство либо заменить диафрагму и после этого вернуть корпус в исходное положение.

Мощность вентилятора. Когда ухудшается мощность дымососа в результате снижения напряжения в электросети, сильного загрязнения лопастей турбины либо срок службы подшипников давно закончился, мембрана реле не будет в нужной степени примыкать к переключателю. И, несмотря на то что на реле есть винты для ручной регулировки, не стоит что-то менять, поскольку можно сбить первичные настройки и выставить их в необходимое положение не получится. Таким образом нужно скрупулезно совершить осмотр всех перечисленных элементов, возможно, поломка случилась в дымососе газового котла.

Причины поломки

В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.

К подобным последствиям могут привести следующие негативные моменты.

• Окисление контактов. При включении вентилятора слышится звуковой сигнал переключателя, однако из-за процессов окисления на его проводящих ток элементах цепь не может замкнуться.
• Износ мембраны. Работа прессостата может существенно ухудшиться, если ухудшатся технические свойства его подвижного элемента (мембраны).
• Пробка из мусора, повреждения трубки конденсатосборника. Если на трубке образовались трещины, разрывы либо она засорилась, залилась водой, датчик дыма может начать выдавать ошибку в показаниях.

Понижение производительности вентилятора. Ухудшение работы вентилятора влечет за собой ухудшение работы и самого прессостата.

Последствия игнорирования проблемы

Поломка прессостата приводит к серьезным последствиям, с которыми следует заранее ознакомиться. Если вовремя не заменить сломанную деталь, появятся следующие проблемы:

• Не набирается вода. При сломанном реле уровня жидкость перестает набираться. При этом может включиться ТЭН, что приведет к дальнейшей поломке нагревательного элемента. Поэтому перед началом стирки обязательно проверяют, чтобы бак не был пустым.
• Ухудшение отжимания постиранных вещей. Иногда из-за неисправности компонента жидкость перестает нормально сливаться. Из-за этого вещи отжимаются намного хуже.
• Переполнение бачка. Иногда из-за поломки детали в бак подается очень много воды, из-за чего он переполняется.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

• отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
• невозможность запуска газового оборудования в работу;
• вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

• вскрыть корпус котла;
• снять крышку воздушного заборника;
• отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
• отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
• отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
• отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.

Признаки неисправности

Иногда определить неисправность изделия довольно сложно, особенно людям, которые не разбираются в технике. Рекомендуется ознакомиться с распространенными признаками, которые свидетельствуют о неисправности прессостата.

Перестает набирать воду в бак

Люди, у которых есть собственная стиральная машина, часто сталкиваются с тем, что в бачок перестает набираться жидкость. Выделяют несколько причин появления этой проблемы:

• Проблемы с клапаном, отвечающим за подачу водички. В систему жидкость попадает под водопроводным давлением. Подача открывается при помощи специального встроенного клапана, который начинает работать после сигнала от управляющего модуля. Если он будет неисправен, жидкость не начнет поступать.
• Поломка управляющего модуля. Из-за неисправности этой детали к клапану не поступает сигнал, и он не начинает набирать водичку.
• Поломка блокиратора. Он отвечает за блокировку дверцы люка. При неисправности блокиратора машинка не начнет работать.

Однако наиболее распространенной причиной считается неисправность прессостата. Если это изделие не будет работать, машинка не сможет оценить и не начнет наполнять бак.

Многократное повторение циклов подачи и слива воды

Современные стиралки оснащаются автоматической системой набора жидкости. За поступление водички отвечают не только клапаны, но и реле уровня. Все эти детали функционируют при помощи специальных команд, поступающих от блока управления.

Сбой в одной из перечисленных деталей приводит к тому, что система не наполняется необходимым количеством жидкости.

Блоком управления это воспринимается как невыполнение команды, и поэтому он повторно подает сигнал для подачки водички. Это приводит к тому, что циклы подачи и слива многократно повторяются. Из-за повторения циклов длительность стирки может возрасти в разы.

Уменьшение качества полоскания и стирки

Иногда после длительного использования стиральной машины качество полоскания и стирки белья постепенно ухудшаются. Многие связывают это с использованием неподходящих порошков. Однако есть и другие причины, из-за которых вещи начинают отстирываться хуже.

Распространенной причиной ухудшения качества стирки считается неисправность реле уровня. Из-за поломки этой детали стиралке не удается определить, сколько воды в бачке, и из-за этого он часто не наполняется полностью. Это приводит к тому, что набранной жидкости недостаточно, чтобы нормально постирать и сполоснуть выстиранные вещи.

Остается вода после окончания стирки

Бывают случаи, когда после завершения работы внутри барабана остается водичка. Такое может случиться из-за того, что прессостат вышел из строя и перестал нормально функционировать. Если он не будет правильно работать, к управляющему блоку устройства не поступит сигнал о необходимости очистки бака. Это приведет к тому, что помпы не начнут работать для откачивания лишней водички.

Однако есть и другие причины появления этой проблемы:

• Засорение насосного фильтра. Непроходимость жидкости из бака иногда появляется из-за забитого фильтра. Его придется прочистить, чтобы слив начал работать.
• Засор внутри патрубка. В процессе слива отработанная жидкость проходит через патрубок. Специалисты советуют прочищать его раз в месяц, чтобы он не засорялся.

Что это такое?

Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.

Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.

Как отрегулировать и заменить прессостат своими руками

Регулировка прессостата осуществляется и фиксируется техниками на заводе в процессе сборки, так что самостоятельная настройка выполняется только на ваш страх и риск. Результатом неправильной настройки может стать течь стиральной машины, сгоревшие модули или тэн.

Регулировка механического прессостата осуществляется парой регулировочных винтов. Первый фиксирует момент соприкосновения контактов, а второй — их разъединения. Количество режимов стирки, которые, в свою очередь, требуют свой объём жидкости, определяет число контактных групп.

Проверка и регулировка электронного датчика давления требует специальных приборов, поэтому рекомендуется доверять эти действия только профессионалам. Замеры нужно производить измерительными приборами при собственном напряжении не более 5V, но и в этом случае не гарантированы достоверные данные. Поэтому лучше использовать определение кода ошибки, которую отобразит стиральная машина.

Выше, в блоке «Как самостоятельно проверить прессостат», уже описывался процесс доступа к прессостату. В случае если при ремонте требуется его замена, необходимо подобрать полный аналог в соответствии с рекомендациями производителя и желательно проверить новый прессостат, как описано в том же блоке. Установка не составит труда, если вы сами снимали прессостат: фиксация на месте с помощью крепежа, подсоединение шланга, подключение контактной группы и установка верхней крышки обратно.

https://youtube.com/watch?v=f0ynsW-HpNU