Газовый котел беретта. неисправности и их устранение

Неисправности и их устранение

По отзывам потребителей, у котлов Beretta практически не выявляются неисправности. На случаи поломок производитель предусмотрел самостоятельную диагностику оборудования. Данная функция включает контрольные датчики, которые выявляют неполадки в системе, сигнализируя об этом модуль регулирования. В результате чего прекращается работа котла, а ЖК-экран показывает код ошибки. Для устранения ошибки нужно устранить поломку.

Ошибка «А 01» говорит о том, что появились проблемы с розжигом.

В этом случае необходимо:

  • убедиться в поступлении топлива открытием запорной арматуры;
  • проверить исправность топливного крана;
  • изучить клеммы;
  • произвести диагностику электрода розжига – в некоторых случаях электроды могут засоряться, поэтому их нужно очищать наждачной бумагой;
  • поменять блок управления.

Ошибка «А 02» говорит о том, что сломался термостат. Для устранения проблемы необходимо проверить функционирование термостата.

Ошибка «А 03» сигнализирует о том, что отработанные газы не отводятся через дымоход.

Для устранения данной проблемы необходимо:

  • Проверить тягу путем поднесения зажженной спички к окну. Если пламя не отклоняется, тяга отсутствует.
  • Почистить дымоход от листвы или льда.
  • Проверить вентиляцию и почистить лопасти вентилятора от осажденных сажи и пыли.

Ошибка «А 04» означает, что идет сигнал от термостата. Для устранения проблемы необходимо провести ремонт и заменить запчасти блока управления.

Ошибка «А 05» говорит о поломке датчика температуры горячего водоснабжения. Для устранения проблемы необходимо проверить контакты и при необходимости установить новую деталь.

Ошибка «Е 40» говорит о том, что разомкнулись контакты сенсора. Для исправления ошибки необходимо поменять проводку и подтянуть контакты.

Ошибка «Е 42» сигнализирует о замыкании сенсора на поступающей линии. Для устранения проблемы нужно сделать диагностику разъемов и заменить неисправную деталь.

Ошибка «Е 46» – мигает звонок, сигнализируя об увеличении температуры теплоносителя. Для устранения ошибки необходимо проверить расход теплового агента. Оптимальный составляет 2 кубометра в час.

Не все возникающие неисправности показываются кодом ошибки.

Если появились другие отклонения в системе, помогут следующие рекомендации:

  • Если в норме функционирование нагревательного оборудования, но нагрева не происходит, то проблема может заключаться в том, что в системе поднялось давление. Для этого необходимо удалить воздух краном Маевского. Может также не запускаться насос, поэтому необходимо проверить его исправность и переключить на другую скорость.
  • Запах угарного газа и дыма. Решить проблему можно путем очистки дымоотвода от листвы и сажи.

Список источников

  • expert-dacha.pro
  • vmeste-masterim.ru
  • stroy-podskazka.ru
  • sovet-ingenera.com
  • mr-build.ru
  • boilervdom.ru
  • Master-rzn62.ru

Немного цифр

Поговорим немного о технических характеристиках котла Beretta Ciao 24 CSI. Номинальная мощность модели составляет 23.9 кВт при минимальной мощности нагрева на уровне 7.5 кВт. КПД агрегата составляет 91%, что говорит о конструкционном совершенстве котла. Техника способна эффективно нагревать теплоноситель до максимальной температуры в 90 градусов Цельсия. 7-литровый расширительный бак обеспечивает стабильную безопасную циркуляцию горячей воды по контуру.

Компактные габариты и небольшой вес (всего 28 кг) говорит о том, что агрегат легко монтируется даже в ограниченных по площади помещениях. Сделать это можно как самостоятельно, так и с помощью сторонних специалистов. При этом в процессе монтажа котла Беретта Ciao инструкция является важным помощником, так как в ней описаны все тонкости установки агрегата.

Инженеры итальянской компании не рекомендуют заниматься монтажом в том случае, если вы не обладаете достаточным уровнем технических знаний. Тем не менее, даже при полной уверенности в собственных навыках не стоит забывать о руководстве «Котел Беретта Ciao: инструкция», которое поможет избежать типичных проблем, связанных с монтажом газогорелочной техники.

Не работает насос – что делать

Если замечен отказ циркуляционного насоса, необходимо остановить работу системы и вызвать мастера.

Причин отказа может быть несколько, от неполадок с электропитанием до проблем с механической частью. Первая причина определяется проведением тестирования и проверкой состояния электродвигателя насоса.

Вторая причина может быть обнаружена путем проверки состояния подвижных частей насоса, отсутствия затруднений при вращении или перемещении деталей механизма, поломок или износа шестерней и прочих элементов.

Решение о ремонте или замене насоса принимается по результату обследования работоспособности и состояния деталей узла. Если прогноз на ремонтные работы благоприятный, производят восстановление насоса, в противном случае необходима полная замена.

5 неудачных попыток розжига

Также можно выключить котел из розетки или стабилизатора/ИБП.

Неполадки в электросети котла: часта причина появления многих ошибок.

Строго рекомендуется подключать отопительные котлы через стабилизатор (для котла) или ИБП, это убережет от излишних затрат на замену платы управления.

Проверка полярности в связке вилка — розетка: переворачиваем вилку на 90 градусов и вставляем обратно в розетку или стабилизатор.

Сбои в подаче газа в дом: часто на магистрали снижается давление подачи газа и котел не выходит на рабочий режим. Проверка сводится к розжигу всех имеющихся на плите конфорок на максимальном режиме. Язычки пламени с характерным оттенком укажут на отсутствие проблем с подачей топлива, а их интенсивность, стабильность – на постоянство давления и его нормальную величину.

Также необходимо проверить:

  1. Положение органов управления запорной арматуры: возможно случайно был перекрыт кран подачи газа в дом или сработал отсечной клапан при отключении электроэнергии.
  2. Исправность, состояние технических устройств: счетчик, редуктор (при автономном газоснабжении), магистральный фильтр, уровень заполнения резервуара (газгольдера, баллонной группы).

Неисправен газовый клапан котла: проверяем обмотки катушек мультиметром (измерение проводим в кОм).

При несоответствии газовый клапан заменяется (межвитковое замыкание). Если R = ∞ – обрыв, R = 0 – КЗ.

Дефект электрода розжига.

Дефект держателя датчика: он расположен на одной сборке с электродами розжига (трещина, скол керамики).

Загрязнение проволоки: на ней накапливается пыль, сажа, окислы и в результате датчик не определяет пламя после розжига. Решается очисткой электрода мелкозернистой шкуркой.

Положение проволоки: во время технического обслуживании неаккуратными действиями электрод сбивается, перестает фиксировать наличие пламени горелки.

Чистка горелки: отрыв пламени происходит при забивании форсунок пылью, кислорода хватает, а газа нет. Чистим с помощью пылесоса и зубной щеточки,.

Неисправна электронная плата: неисправность в схеме ЭП также инициирует появление ошибки у котла Beretta.

Дефекты выявляются осмотром на предмет деформации, оплавления, обрывов и тому подобное.

Если причина отказа оборудования в плате, обратиться в сервисный центр с указанием буквенно-цифровой маркировки узла.

Как промыть теплообменник

Котлы Beretta оснащены либо раздельными, либо битермическими (совмещенными) теплообменниками. В первом случае промывка дает больший эффект, второй тип теплообменников плохо поддается промывке из-за особенностей конструкции.

Существует два способа промывки:

  • Механический. Требует отсоединения теплообменника от котла. Результаты такой промывки не отличаются особым успехом, поскольку очистить внутренние поверхности механическим способом крайне сложно.
  • Химический. Не требует демонтажа теплообменника, но производится с помощью специального устройства. Обладает достаточно высокой эффективностью, способен устранить накипь и продлить срок службы узла.

Для промывки используются специальные реагенты, растворяющие накипь и выводящие ее из внутренней полости трубок теплообменника. Процедуру следует производить каждые 2-3 года, в зависимости от качества воды. Для выполнения работ надо приглашать специалиста из сервисного центра.

Основные неисправности газовых котлов Беретта

Конструкция котлов Beretta представляет собой надежное и прочное инженерное решение, учитывающее все нагрузки и воздействия на детали и узлы агрегата.

Наиболее вероятные неисправности возникают в самых ответственных узлах, испытывающих максимальные температурные или динамические нагрузки.

По оценкам специалистов, в число самых распространенных неисправностей входят:

  • Отсутствие пламени на горелке, вызывающее блокировку работы котла. Эта проблема встречается чаще всего, поскольку может быть вызвана разными причинами, от засорения форсунок горелки, до прекращения подачи газа в магистрали.
  • Отказ платы управления — перегорание деталей или выход из строя из-за попадания конденсата. Это одна из наиболее неприятных для пользователя проблем, так как замены платы управления — весьма дорогостоящая процедура.
  • Отключение котла вследствие превышения допустимого давления дымовых газов. Здесь причинами могут быть как засорение сажей или появление наледи на выходе из дымохода, так и повышение ветра, создающее в дымоходе излишнее давление.
  • Выход из строя любого датчика самодиагностики. Система управления котла воспринимает такие ситуации как возникновение равноценной ошибки и немедленно принимает соответствующие меры.
  • Низкое давление воды в подающем трубопроводе отопительного контура. Если подпитка не помогает решить проблему, то возможна утечка или выход из строя расширительного бака.

ВАЖНО!
Перечисленные проблемы относятся к наиболее распространенным, но это не говорит об их обязательности — в процессе эксплуатации возможны любые случайности, и описанные ситуации могут вовсе никак не проявиться.

Распространенные поломки котлов Beretta

По мнению газовщиков, занимающихся ремонтом и настройкой газовых котлов Beretta, можно выделить несколько основных неисправностей, возникающих чаще всего в оборудовании этой марки:

  1. На горелке отсутствует пламя, в результате чего происходит блокировка работы оборудования. Такая проблема может быть вызвана несколькими причинами, начиная от засора и заканчивая отсутствием подачи газа.
  2. Поломка платы управления. Происходит из-за скопления конденсата на плате, что приводит к выходу ее из строя. Также поломка платы может произойти из-за перегорания на ней деталей.
  3. Увеличение давления дымовых газов. К такому сбою могут привести наледь в дымоходе газового котла, засорение сажей, усиление силы ветра. В результате происходит блокировка работы оборудования.
  4. Поломка датчика самодиагностики. Также приводит к отключению оборудования системой управления.
  5. Низкое водяное давление при подаче в отопительный контур. Чаще всего причиной бывает утечка или проблемы с расширительным баком.

Статистика, собранная специалистами, не означает, что в каждом котле марки Beretta будут возникать именно такие неполадки.

Возможно, проблемы вообще не будут появляться в течение длительного срока, или же будут возникать совершенно другие сбои по другим причинам. Каждая неполадка или сбой в газовых котлах Beretta имеет свое кодовое обозначение, которое выводится системой управления на ЖК дисплей.

Необходимо обращать внимание на сбои и неполадки при работе газового котла Beretta и своевременно их устранять, чтоб избежать более серьезных поломок

Выявление неисправностей происходит благодаря системе самодиагностики, позволяющей моментально определять проблемы при их возникновении и принимать соответствующие меры.

Коды ошибок и их расшифровка

Рассмотрим основные коды ошибок (картинки) котлов Beretta:

Код Расшифровка
А01 Остановка котла из-за отсутствия пламени на горелке
А02 Котел блокирован по сигналу термостата (перегрев)
А03 Превышение допустимого давления дымовых газов
А04 Низкое давление теплоносителя в отопительном контуре
А05 Отказ датчика температуры ГВС
А06 Отказ датчика температуры отопительного контура
А07 Не происходит размыкание термореле
А11 Паразитное пламя (регистрируется пламя на выключенной горелке)
А24 Отказ вентилятора
ADJ Требуется настройка верхнего и нижнего пределов мощности котла
Е33 Неправильное присоединение фазы и нейтрали электропитания
Е35 Отказ реле давления
Е37 Ложное пламя, проблемы с дымоходом
Е38 Короткое замыкание датчика дыма
Е39 Обрыв контактов датчика дыма
Е40 Нестабильное напряжение питания
Е42 Короткое замыкание датчика давления прямой линии отопительного контура
Е43-44 Размыкание контактов или КЗ датчика давления на обратной линии отопительного контура
Е46 Перегрев теплоносителя
Е48 Вентилятор идет вразнос

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Ошибки типа «А» требуют перезапуск котла, а ошибки группы «Е» исчезают после устранения причины без необходимости перезапуска.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector