Вус изоляция

Пригласить на тендер

Если у Вас идет тендер и нужны еще участники:

Выберите из списка инересующий вас вид работАудит промышленной безопасностиИдентификация и классификация ОПО, получение лицензии на эксплуатацию ОПОРазработка ПЛА, планов мероприятий, документации, связанной с готовностью предприятий к ГОЧС и пожарной безопасностиОбследование и экспертиза промышленной безопасности зданий и сооруженийРаботы на подъемных сооруженияхРаботы на объектах котлонадзора и энергетического оборудованияРаботы на объектах газового надзораРаботы на объектах химии и нефтехимииРаботы на объектах, связанных с транспортированием опасных веществРаботы на производствах по хранению и переработке растительного сырьяРаботы на металлургических литейных производствахРаботы на горнорудных производствахОценка соответствия лифтов, техническое освидетельствование лифтовРазработка обоснования безопасности опасного производственного объектаРазработка документации системы управления промышленной безопасностьюРазработка деклараций промышленной безопасностиРаботы на объектах Минобороны (ОПО воинских частей) и объектах ФСИН России (ОПО исправительных учреждений)ПроектированиеРемонтно-монтажные работыРемонт автомобильной грузоподъемной техникиЭлектроремонтные и электроизмерительные работыРазработка и производство приборов безопасности для промышленных объектовРазработка и изготовление нестандартных металлоизделий и оборудованияПредаттестационная подготовка по правилам и нормам безопасностиПрофессиональное обучение (рабочие профессии)Обучение по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности, теплоэнергетикеСпециальная оценка условий труда (СОУТ) (до 2014г. аттестация рабочих мест)Аттестация сварочного производстваАккредитация и аттестация в системе экспертизы промышленной безопасностиСертификация оборудования, декларирование соответствияЭнергоаудитРазработка схем теплоснабжения и водоснабженияРаботы по экологииДругие работыПовышение квалификации, профессиональная переподготовкаОсвидетельствование стеллажейСкопируйте в это поле ссылку на Ваш тендер, для этого перейдите в браузер, откройте Вашу площадку, выделите и скопируйте строку адреса, затем вставьте в это поле. Если не получится напишите просто номер тендера и название площадки.персональных данных

Нанесение ВУС изоляции

Процедура покрытия защитными материалами включает целый комплекс действий:

  1. Подготовка поверхности путем нагрева и зачистки дробемётом. Последний позволяет снять все коррозионные отложения и окислы с поверхности металла. После обработки труба имеет несколько шероховатую поверхность.
  2. После удаления оставшихся частиц дроби производится анализ полученной поверхности. Отсутствие пыли на поверхности определяется путем использования липкой ленты и сравнения с допустимыми показателями.
  3. При наличии пыли на трубе, она будет менее стойкой к коррозионному воздействию. Качество шероховатости измеряется специальным прибором. От данного показателя зависят адгезионные характеристики.
  4. Нанесение материалов для защиты от коррозии. Труба предварительно прогревается газом, а затем проходит бихроматную обработку. Последняя позволяет снять с поверхности лишний хром. Далее индукционным методом нагревается до 200°С. Это позволяет подготовить трубу к покрытию эпоксидным праймером (в случае с трехслойной изоляцией). При нанесении двухслойной защиты, грунтовочный праймер не применяется.
  5. Изделие обрабатывается адгезивом (обычно применяется сэвилен). Практически сразу производится нанесение изоляции).
  6. Труба охлаждается и высушивается. На концах удаляют небольшой участок изоляции (около 15 см). Это нужно для последующего соединения труб.
  7. Снимается фаска, и измеряется толщина полученного покрытия.

Эксплуатация

ВУС трубы используются в водопроводных, канализационных, газопроводных и других подобных системах. Все магистральные трубопроводы, использующиеся для водоснабжения, монтируются посредством таких труб.

Но температура должна быть не выше +50°С. Монтажные работы могут проводиться при температурном режиме от -40°С до +60°С.

Весьма усиленная изоляция стальных труб

Весьма усиленная изоляция стальных труб — один из способов защиты труб от влияния и коррозии агрессивных веществ. Толщина такого защитного слоя может составлять до 5 мм. Если сравнивать с битумным покрытием либо полимерными лентами подобная разработка считается одним из самых дешёвых и надежных способов обеспечения защиты железных изделий.

Изоляция весьма усиленного типа, в большинстве случаев, осуществляется способом плоскощелевой экструзии в заводских условиях, и в качестве наружного защитного слоя предполагает применение экструдированного полиэтилена. Металлопрокат может быть покрыт двойным либо тройным слоем, причем более надежной является трехслойная оболочка, складывающаяся из следующих компонентов:

Сначала на металлическое изделие наносится первичный слой — грунтовка (либо праймер). Он нужен для заполнения небольших трещин, его толщина может быть разной, и достигает 6 мм.

В качестве промежуточного слоя используется адгезивный клеевой состав, служащий для сцепления праймера и наружного защитного покрытия.

Изоляция труб ВУС завершается нанесением на обработанное грунтовкой и адгезивным подслоем изделие полиэтилена, выдавливаемого через щель между пластинами экструдера. Использование плоскощелевого экструдера разрешает добиться равномерного распределения защитной оболочки по всей поверхности стальной трубы.

Покрытие ВУС изоляции удовлетворяет следующим требованиям:

— низкая влагокислородопроницаемость;

— высокие механические характеристики;

— высокая и стабильная во времени адгезия к стали;

— стойкость к катодному отслаиванию;

— хорошие диэлектрические характеристики.

Температурный режим долгой эксплуатации изолированных трубопроводов от минус 40°С до плюс 60°С. Срок работы покрытия образовывает не меньше проектного срока работы трубопровода (30-50 лет и более).

www.tpk-company.ru

Изоляция газопроводов

Конструкция и принцип работы газовых труб имеет свою специфику, и изоляторы для защиты подбирают соответствующие. Как правило, используют специальные многослойные материалы, реже – лакокрасочные покрытия.

Изоляционный материал для трубопровода, транспортирующего газ, должен соответствовать следующим требованиям:

  • обеспечивать плотное, равномерное покрытие на поверхности труб;
  • отсутствие малейших механических дефектов: неровности, сколы, вмятины, царапины;
  • повышенная прочность для защиты трубопровода от возможного физического давления, ударов;
  • высокая стойкость к коррозии, химикатам, биологическим факторам и другим агрессивным средам;
  • резистентность к ультрафиолету: материал должен защищать трубы от ультрафиолетового излучения;
  • высокие гидроизоляционные свойства;

минимальный коэффициент водопоглощения, высокая гидроизоляция.

Выбор технологии и состава изоляции зависит от места прокладки газопровода, климатических условий региона: стабильности температурного режима, влажности, предельных значений температур. Изоляторы делят на две большие группы: битумные мастики и ленточные материалы.

  1. Битумная мастика – теплоизолятор на основе битума и различных добавок, придающих составу определенные свойства: защита от растрескивания, улучшение сцепления с металлом, повышенная теплозащита. В составе мастик добавляют минеральные, резиновые, полимерные присадки, которые определяют характеристики и применение продукта.
  2. Изоляционные ленты изготавливают из полиэтилена или поливинилхлорида. Одна сторона лент клейкая – для сцепления с трубой. По степени прочности и защиты выделяют три вида ленточной изоляции: стандартная, усиленная, весьма усиленная.

Самая долговечная – весьма усиленная изоляция ВУС. Особенности:

  • подходит для установки на коммуникации, проложенные в населенных пунктах, регионах с неблагоприятным климатом;
  • отличается повышенной стойкостью к химическим, температурным, механическим воздействиям – обеспечивает комплексную защиту магистралей;
  • является многослойной;
  • высокие диэлектрические свойства, 100% водонепроницаемость;
  • ленты производят методом экструзии: в основе экструдированный полиэтилен;
  • повышает срок службы трубопроводов до 30 лет.

Для защиты от влаги коммуникаций, расположенных над землей, достаточно двух слоев грунтовки и столько же лакокрасочных материалов. В неблагоприятных условиях эксплуатации для тепловой изоляции применяют специальные смазки и покрытия. Если необходима усиленная теплоизоляция, трубы нередко защищают оцинкованными или алюминиевыми кожухами, под которые укладывают утеплители.

Защитная оболочка

Наружная изоляция трубопроводов решает множество задач:

коррозии не подвержены только изделия из нержавеющей стали. Однако стоимость последних весьма существенная, так что большинство коммуникаций набирают из обычных черных труб. Такой сплав куда сильнее подвержен коррозии, а защитная оболочка позволяет намного снизить ущерб и продлить срок эксплуатации изделия;

Изоляция против коррозии

  • металл проводит тепло, отдавая его воздуху и земле. Чтобы сохранить температуру теплоносителя, стальные трубы телпоизолируют с помощью пенополиуретана, экструдированного полиэтилена, мастики;
  • замерзание жидкости в стальных трубах чревато повреждением последних: вода расширяется при замерзании и разрывает металл любой прочности. Теплоизоляция позволят избежать этого явления;
  • изоляционная оболочка защищает стальные трубы от механических повреждений, особенно при открытом способе монтажа;
  • расценки зависят от сложности и эффективности изоляции.

Надежная изоляция

Ручным способом можно осуществить только самые простые варианты, например, нанести один слой мастики.

Весьма усиленная изоляция стальных труб

Усиленная изоляция стальных труб ГОСТ 9.602-2005 выглядит следующим образом.

  • Традиционный вариант предполагает обработку поверхности битумной и битумно-резиновой мастикой. Нормальным уровнем считается 2 слоя мастики толщиной в 0,3 см и прокладка из крафт-бумаги. Сверху на покрытие наносят защитный слой. Расценки способа и материалов самые доступные.
  • Весьма усиленная защита предполагает, по меньшей мере, 4 слоя мастики. При этом между 2 и 3 слоем размещают усиливающий рулонный материал. От механических повреждений защищает верхняя оболочка из крафт-бумаги.
  • Изоляция стальных труб усиленного типа предполагает и другой, еще более надежный вариант: 6 слоев мастики и 2 прослойки арматуры. При этом толщина их составляет не менее 0,9 см. На фото – защитная оболочка по ГОСТ.

Ни один из способов защиты не предполагает ручного метода установки.

Описанные способы предлагает ГОСТ 9.602-2005. Это действительно надежная и долговечная защита. Однако в тяжелых условиях – высокий уровень грунтовых вод, бесканальная прокладка стальных труб, этого оказывается недостаточно.

Изоляция трубы

Усиленная изоляция по ГОСТ 9.602-2016

Используются материалы иного типа, хотя основой все равно выступает битумная или битумно-резиновая мастика.

Включает ВУЗ следующее:

  • поверхность стальной трубы прогрунтовывается;
  • на изделии фиксируется укрепленная стеклоткань – первый слой;
  • затем наносится слой битумной мастики, обеспечивающий защиту от воды;
  • 3 слой – еще одна прокладка из стеклоткани;
  • мастика и 1 или 2 защитных слоя из крафт-бумаги.

Такой вариант обеспечивает минимальную проницаемость кислорода и воды, механическую прочность и стойкость к самым сильным температурным перепадам. Расценки на такую изоляцию, конечно, выше.

ГОСТ предполагает еще один метод – опять- таки не ручной способ, с использованием ленточного полиэтиленового материала. Технология практически такая же, то есть, чередование прокладки из полиэтилена и слоев мастики. Изоляция стальных труб усиленного типа – на фото.

Использование полимерных материалов гарантирует полную нечувствительность к влаге в любом виде и стойкость к механическим повреждениям. Обработка обеспечивает и отличное удержание температуры: ГОСТ рекомендует использовать защиту на трубопроводах, где температура передаваемого вещества колеблется от -40 до +60 С.

Особенности строения, виды ВУС изоляции

Данный виду защитного изоляционного покрытия труб состоит из базовой адгезивной подложки и одного или двух слоев сплошного финишного полимерного покрытия, выполненного из особо прочного полиэтилена. В зависимости от общего количества слоев в покрывающем трубы полимерном «сэндвиче», такую ВУС изоляцию труб называют двухслойной и трехслойной (ВУС-2 и ВУС-3). Двухслойная ВУС изоляция обычно имеет суммарную толщину в пределах 2,2 – 3,5 мм. Усиленное покрытие ВУС-3 отличается от двухслойной ВУС изоляции составом базового адгезивного слоя, имеет большую толщину и, соответственно, лучшие прочностные показатели.

На стальные трубы диаметром до 820 миллиметров пленочная ВУС изоляция может быть нанесена в один слой – без базового компаунда. Защитное покрытие типа ВУС-1 имеет толщину 1,8-2,5 мм и наносится на трубы только после их тщательной очистки и подготовки. Стандартная (ВУС-2) и усиленная ВУС изоляция отличаются более высокой механической прочностью, так как наличие выполненного из эпоксидного компаунда адгезивного слоя препятствует отслоению внешней полиэтиленовой оболочки от поверхности металла. Кроме того, более толстая основа усиленной ВУС изоляции способна демпфировать удары, и повышает стойкость защитного покрытия к вибрации.

Защита весьма усиленного типа

Изоляция весьма усиленного типа эффективно решает проблему появления на трубопроводе коррозийных образований. А данная проблема постоянно оставалась острой.

Независимо от варианта прокладки, трубы всегда находятся под влиянием воды и кислорода. А это главные факторы, вызывающие коррозийные образования на металле. Если трубопровод проходит под землей, то него влияют еще и грунтовые воды, а они зачастую бывают химически агрессивными.

Если рассмотреть следующие методы использования ВУС:

  1. Традиционным вариантом усиления стальных трубопроводных систем становится их обрабатывание битумными и битумно-резиновыми мастиками. На такую обработку наносят защитное или армирующее покрытие. Нормальным уровнем этой обработки считается наличие пары прослоек мастики, толщина которых равняется 0,3 см и слоя – защиты из крафт – бумаги.
  2. При ВУС мастику накладывают четырьмя слоями. Второй и третий слой делит рулонный усиливающий материал. В роли основного покрытия, которое является защитой от механического влияния, выступает крафт – бумага.
  3. Следующий способ – это еще больше усиленная обработка, состоящая из шести слоев и пары прослоек армирования. Толщина защитных прослоек в этом варианте равняется 0,9 см.

Видео

Технические характеристики

Условия нанесения покрытия № конструкции Конструкция (структура) защитного покрытия Толщина защитного покрытия Диаметр трубы, мм Макс. t эксплуатации
Защитные покрытия весьма усиленного типа
Заводские или базовые 1 Трехслойное полимерное:

  • грунтовка на основе термореактивных смол;
  • термоплавкий полимерный подслой;
  • защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

Двухслойное полимерное:

  • термоплавкий полимерный подслой;
  • защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.
не менее 2,2 мм 57 – 89 60°С
не менее 2,5 мм 102 – 259
не менее 3,0 мм 273 – 426
не менее 3,5 мм 530 – 820
не менее 3,5 мм свыше 820
2 Двухслойное полимерное покрытие:

  • термоплавкий полимерный подслой;
  • защитный слой на основе экструдированного полипропилена.
не менее 2,0 мм 219 – 259 60°С
не менее 2,2 мм 259 – 426
не менее 2,5 мм 530 – 820
не менее 2,5 мм свыше 820
3 Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:

  • грунтовка полимерная;
  • лента изоляционная с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм;
  • защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.
не менее 2,2 мм 57 – 114 40°С
не менее 2,5 мм 133 – 259
не менее 3,0 мм 273 – 530
Базовые 4 Ленточное полимерное:

  • грунтовка полимерная;
  • лента изоляционная с липким слоем толщиной 0,45 мм;
  • обертка защитная с липким слоем толщиной не менее 0,6 мм (в один слой);
не менее 1,8 мм 57 – 530 40°С
Трассовые 5 Ленточное полимерно-битумное:

  • грунтовка битумная или битумно-полимерная;
  • лента полимерно-битумная толщиной не менее 2,0 мм (в два слоя);
  • обертка защитная полимерная с липким слоем, толщиной не менее 0,6 мм.
не менее 4,0 мм 57 – 159 40°С
не менее 4,6 мм 168 – 1020
Базовые и трассовые 6 Ленточное полимерно-битумное или полимерно-асмольное:

  • грунтовка битумная или асмольная;
  • лента полимерно-битумная или полимерно-асмольная толщиной не менее 2,0 мм (в один слой);
  • обертка полимерная толщиной не менее 0,6 мм, с липким слоем.
не менее 2,6 мм 57 – 114 40°С
не менее 3,2 мм 133 – 426
Базовые 7 Мастичное:

  • грунтовка битумная или битумно-полимерная;
  • мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста;
  • слой наружной обертки из крафт-бумаги.
не менее 7,5 мм 57 – 159 40°С
не менее 9,0 мм 168 – 1020
8 Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиэтилена:

  • грунтовка битумная или битумно-полимерная;
  • мастика битумно-полимерная модифицированная толщиной 1,5 – 2,0 мм;
  • защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.
не менее 3,3 мм 57 – 159 40°С
не менее 4,0 мм 168 – 426
Базовые и трассовые 9 На основе термоусаживающихся лент с термоплавким клеем (в один слой). не менее 1,8 мм 57 – 259 60°С
не менее 2,0 мм 273 – 426
не менее 2,2 мм свыше 420
Трассовые 10 На основе термоусаживающихся материалов с мастично-полимерным клеевым слоем. не менее 2,3 мм 57 – 426 40°С
не менее 2,8 мм 530 – 820
Защитные покрытия усиленного типа
Заводские или базовые 11 Трехслойное полимерное:

  • грунтовка на основе термореактивных смол;
  • термоплавкий полимерный подслой;
  • защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

Двухслойное полимерное:

  • термоплавкий полимерный подслой;
  • защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.
не менее 1,8 мм 57 – 114 60°С
не менее 2 мм 133 – 259
не менее 2,2 мм 273 – 530
не менее 2,5 мм 630 – 820
Заводские или базовые 12 Комбинированные на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:

  • грунтовка полимерная;
  • лента полиэтиленовая с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм (в 1 слой);
  • защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.
не менее 2,2 мм 57 – 114 40°С
не менее 2,5 мм 325 – 530
Базовые 13 Мастичное:

  • грунтовка битумная или битумно-полимерная;
  • мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста;
  • слой наружной обертки из рулонных материалов толщиной не менее 0,6 мм
не менее 6 мм 57 – 820 40°С
Заводские или базовые 14 Силикатно-эмалевое (в два слоя) не менее 0,4 мм 57 – 426 150°С
15 На основе эпоксидных красок не менее 0,35 мм 57 – 820 80°С
16 На основе полиуретановых смол не менее 1,5 мм 57 – 273 60°С
не менее 2 мм 325 – 1020

Статьи на эту тему:

ВУС изоляция труб Труба ВУС ВУС изоляция ВУС изоляция труб Предизолированные трубы

Ленточная изоляция

Материал Описание Основные характеристики
Праймер НК-50

Каучуково-смоляная наполненная композиция, растворенная в бензине.

Наносится на подготовленную (очищенную) поверхность трубопровода с целью:

  • предотвращения доступа влаги к поверхности трубы;
  • формирования надежного сцепления с внутренней полиэтиленовой лентой.
  • толщина нанесения слоя праймера (в сухом состоянии) 0,05 — 0,076 мм;
  • время высыхания 10 — 15 минут;
Внутренняя лента ПОЛИЛЕН-ЛИ Четырехслойная лента (полиэтиленовая основа + 1-й переходной слой + 2-й переходной слой + булилкаучуковый адгезивный слой).

Предназначена для изоляции праймированной поверхности стальных труб с целью защиты их от коррозии.

  • общая толщина до 0,63 мм (толщина основы 0,33 мм, толщина адгезива 0,3 мм);
  • адгезия к праймированной металлической поверхности при +20°С более 25 Н/см (или 2;5 кГ/см);
  • адгезия в нахлёсте (к обратной стороне) при +20°С более 7Н/см (или 0,7 кГ/см);
  • температура эксплуатации покрытия от -60°С до +60°С.
Наружная обертка ПОЛИЛЕН-ОБ

Четырехслойная полиэтиленовая лента.

Основная задача обертки-защищать антикоррозийный барьер «праймер + внутренняя лента» от механических повреждений, вызванных сдвигом грунтов. Отличается от внутренней ленты тем, что увеличена толщина основы и уменьшена толщина адгезива.

  • общая толщина 0,63 мм (толщина основы 0,53 мм, толщина адгезива 0,1 мм);
  • адгезия к основе (к обратной стороне ленты) при +20°С более 5 Н/см ( или 0,5 кГ/см).

Труба в ВУС изоляции – достоинства и недостатки

Защита трубопровода от коррозии – это серьезная задача. От ее решения зависит не только экономическая выгода, но и безопасность окружающей среды. Например, разрушение нефтепровода или аммиакопровода повлечет за собой не только многомиллионные убытки, но и нанесет непоправимый урон окружающей среде, может угрожать человеческому здоровью. Ржавчина возникает в результате окисления железа кислородом, находящимся в воздухе или воде. Соли, присутствующие в грунтах, морской или речной воде, значительно ускоряют этот процесс. Чтобы защитить трубопровод от развития коррозии, нужно оградить его от окружающей среды. Для этого используются различные гидроизоляционные материалы.

Adblock
detector